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胶带机更换零部件作业规程

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胶带机更换零部件作业章程

1.适用范围

所有胶带机

2.一般规定

1）从事检测、修理人员必须经过有关培训，经考核合格之后发证，持证上岗。

2）从事检测、修理人员必须熟知设备的结构，性能及拆卸方法。

3）检测、修理人员要严格执行停、送电制度，申请停电并验电，严禁带电进行作业。

4）凡操作人员都必须按照相关规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防护鞋、手套等）用品。

3.更换清扫器、托辊

(1)作业工序：

1）申请停电、验电、挂锁。

2）更换清扫器

a)安装清扫器，调整好清扫器与胶带间隙，不能太松也不能太紧，以试车时不回煤为准。

b)工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具，回收旧部件。

3)更换托辊

a)托起待换托辊上方的胶带。

b)卸下旧托辊。

c)安装新托辊。

4）申请送电试车。

5）撤离现场。

(2)安全技术措施

1）工作之前：

a)必须认真落实备件数量、质量、规格。

b)仔细检查工器具的完好情况，尤其是起重工具完好，可靠。

c)进入工作现场，检测、修理人员负责通知集控室停电，包括胶带机及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后检测、修理人员验电，确认停电后上锁。

d)作业前，清理作业现场，保证运输通道畅通，现场无杂物，地面无积水、无积油、无结冰。

2)工作中：

a)尽量避免立体交叉作业。如果确实需要作业，必须采取可靠的防护措施。

b)安装过程当中，注意除铁器及周围环境，防止伤人。

c)采用电气焊时，必须对胶带进行防护，以防止焊渣损坏胶带。

d)进行清扫器更换时，必须互相配合，以防止伤人。

e)进行托辊更换时，托辊集中摆放牢固，防止伤人。

f)采用电气焊时，必须对胶带进行防护，以防止焊渣、火焰损坏胶带。

g)进行新旧托辊更换时，必须统一指挥、互相配合，防止伤人。

h)根据托辊、胶带重量及现场情况，需要使用千斤顶、手动葫芦、专用门架、撬棍等工具协助作业时，必须严格按照有关规范和使用要求进行操作。

3)工作完成后：

a)检测、修理人员清点工具、人数。

b)检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患。

c)在确认胶带机内无人或其它杂物后，通知集控室试车。

d)回收旧清扫器、托辊等零部件，清理作业现场。

e)确认现场没有任何问题、隐患后方可离开。

4.更换驱动滚筒安全作业章程

(1)作业工序：

1)检查设备工作状态。

2)分析更换原因。

3)根据现场情况确定检测、修理方案，充分考虑安全注意事项。

4)使用工具及材料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、30T液压千斤顶1台、20T拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、驱动滚筒一台。

5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。

6)工序：将所有准备工作做好→严格执行停送电制度→用5T导链把配重滚筒提起一定位置→在机头处用卡子固定上下皮带→解除减速器与驱动滚筒的连接→选择吊装位置把驱动滚筒拉紧→拆卸驱动滚筒的底脚螺栓→选择吊装位置拆卸驱动滚筒→清理安装位置→选择吊装位置安装驱动滚筒→恢复驱动滚筒与减速器的连接→操平找正→固定驱动滚筒底脚螺栓→拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置→恢复所有连接→给滚筒保养加油→试运没问题时清理现场→记录有关数据并作好检测、修理记录。

(2)安全技术措施：

1)工作之前：

a)检查劳保用品的完好性，佩带符合要求。

b)确定检测、修理方案。

c)认真清点检测、修理所需工具的可靠性。

2)工作中：

a)在设备检测、修理过程当中，要严格按照设备安全规程作业。

b)现场负责人强抓检测、修理工作，确保安全无隐患的同时严把质量关，对所负责项目的检测、修理质量负全部责任（包括外委施工单位）。

c)由于此项工作涉及吊装工序太多，要严格按照吊装操作章程作业。

d)在检测、修理过程当中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。

3)工作后：

a)完成作业后，相关作业人员必须清理恢复现场，做到文明施工。

b)检测、修理完成后，试车1小时以上，确保无误后方可离开。

c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。

5.更换拉紧滚筒安全作业章程

（1）作业工序：

1)检查设备工作状态：

2)分析更换原因：

3)根据现场情况确定检测、修理方案。

4)使用工具及材料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、拉