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三门厂址废物处理设施辊道系统工艺流程和特点分析
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摘要:厂址废物处理设施(SRTF)是三门AP1000核岛三废系统的补充,负责处理核岛不能处理的放射性化学废液和放射性固体废物。辊道系统是厂址废物处理设施中废物流转的核心,承担SRTF内装满各种废物的160升和200升桶的转运工作,其可靠性、稳定性和安全性对整个厂址废物处理设施的安全、稳定和高效运转起着至关重要的作用。
关键词:SRTF;厂址废物处理设施;辊道系统;废物流转;放射性化学废液;放射性固体废物:A
:TL941:1009-2374(2015)16-0084-03DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.041
1概述
SRTF处理的废物主要包含来自核岛的化学废液,暖通过滤器滤芯、干废物和混合废物,废树脂,水过滤器滤芯。这些放射性废物首先被送到各子系统进行预处理,并装在160L或200L桶中,然后由辊道系统分别转运到超压机、灌浆站、固化站和加盖站等进行最终处理。处理完成后再由辊道系统送到养护区进行养护,之后再由辊道转运到放射性监测装置处进行一系列测量,并最终被转运到废物暂存库暂存。辊道系统贯穿整个SRTF厂房,系统庞大,不仅自身设备较多,而且与其他系统接口多、控制逻辑复杂。该系统共拥有46段辊道,该系统是全自动化系统,由西门子S7-300PLC系统控制,共拥有7个控制柜。
2辊道转运工艺流程
辊道系统按其转运废物桶的区别又分为转运子系统A和转运子系统B,子系统A主要用于转运装有化学废液浓缩盐块、废树脂、干废物和混合废物的160L桶,转运子系统B用于转运装有压缩饼或水过滤器滤芯的200L桶。
2.1转运子系统A
根据废物源的不同,转运子系统A分为三个主要转运流程。
2.1.1装有干废物和混合废物的160L桶转运:这部分废物桶来自HVS系统。干废物和混合废物在HVS系统经过切割、装桶、预压缩和桶内干燥后,通过手动叉车由工作人员推到160L桶送桶间,并通过手动叉车上的拉链将160L桶运送到辊道1上。辊道1将桶送到辊道2转运小车上,转运小车向前运动并与辊道5转运小车对接,对接完成后将桶转运到辊道5转运小车上,辊道5转运小车运动到辊道10处,并将桶转运到辊道10上桶自动加盖装置处。在此处,160L桶完成自动加盖,随后通过辊道5转运小车被转运到辊道14上自动送桶装装置处,自动送桶装置将桶送到超级压缩机内。超级压缩机将装满废物的桶压缩成饼状后,自动送桶装置将压缩饼取出放到辊道14上。压缩饼在辊道上继续向前运行,在辊道18上完成高度测量,在辊道19上完成放射性测量,随后运动到辊道20末端。在辊道20末端由吊车将压缩并吊装到压缩饼储存区储存。
2.1.2装有化学废液盐块的160L桶转运:这部分废物桶来自化学废液处理系统(CTS)。浓缩化学废液在CTS系统桶内干燥器烘干成盐块后被送到辊道3上的取样站进行取样分析,取样完成后桶被转运到辊道2转运小车上。此后的转运流程和来自HVS系统的桶一样,先转运到加盖处加盖,随后进行超级压缩,完成超级压缩后被送到高度测量装置和剂量率测量装置处进行测量,最终被转运到压缩饼储存区储存。
2.1.3装有废树脂的160L桶转运:这部分废物桶来自废树脂处理系统(RES)。经过锥形干燥器干燥后的废树脂被装填进辊道13上的160L桶内,辊道将桶转运到自动加盖站加盖,随后进行超级压缩,完成超级压缩后被送到高度测量装置和剂量率测量装置处进行测量,最终被转运到压缩饼储存区储存。
2.2转运子系统B
根据废物源和处理阶段不同转运子系统B分为三个处理流程:
2.2.1装有水过滤器滤芯的200L桶转运:这部分废物桶来自水过滤器滤芯处理系统(FCS)。在NI,放射性水过滤器滤被装进FCS系统屏蔽转运容器内的200L桶中,随后被转运到SRTF厂房。在SRTF厂房水过滤器滤芯转运间,装有水过滤器滤芯的200L桶被水平单轨吊吊到辊道36的可旋转小车上。可旋转小车运动到辊道37处并与辊道37对接,对接完成后将桶从辊道36上转运到辊道37上的200L桶加/取盖工位。桶加盖装置自动将200L桶盖取下并放在水过滤器滤芯桶盖存储位。随后桶从辊道37返回辊道36,辊道36上的可旋转小车运动到辊道31处,与辊道31上的转运小车对接,并将桶转运到辊道31的转运小车上。辊道31上转运小车运动到辊道32处,与其对接,并将桶转运到辊道32上的灌浆工位。在此位置,200L桶完成灌浆操作。灌浆完成后,桶从辊道32上返回到辊道31的转运小车上。辊道31的转运小车向右移动到辊道36处,与辊道36的旋转小车对接,并将桶转运到旋转小车上。旋转小车运动到辊道37处与其对接,并将桶转运到辊道37的200L桶加/取盖工位,桶加盖装置自动将200L桶加
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