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专 稿FEATURE
引文格式：
张桂冠,赵玉刚,赵国勇,等．微磨料气射流加工技术研究现状与展望[J]．航空制造技术,2024,67(5):14–26.
ZHANGGuiguan,ZHAOYugang,ZHAOGuoyong,etal.Researchstatusandprospectsofmicro-abrasiveair-jetmachining
technology[J].AeronauticalManufacturingTechnology,2024,67(5):14–26.
微磨料气射流加工技术研究现状与展望*
1，2，31，21，21，21，233
张桂冠，赵玉刚，赵国勇，高跃武，孟建兵，孙玉利，左敦稳
（1.山东理工大学先进制造研究院，淄博255049；
2.山东理工大学机械工程学院，淄博255049；
3.南京航空航天大学江苏省精密与微细制造技术重点实验室，南京210016）
[摘要]微磨料射流加工技术是一种基于高能流体的磨粒冲蚀磨损加工技术，已广泛应用于难加工材料、复杂三维
型面、光滑表面的加工。为进一步提高磨料射流加工过程中的精准控形控性能力，国内外学者开展了诸多基础加工
理论与工艺探索等方面的研究工作。本文在概述磨料射流加工技术发展的基础上，全面总结了国内外学者在微磨料
气射流加工（MAJM）技术中的微磨料气射流束发散效应及其抑制策略、材料力学性能对材料冲蚀去除模式的影响、
材料冲蚀加工过程磨料嵌入抑制策略、微结构冲蚀加工几何特征等方面的主要研究成果，并对微磨料射流加工技术
的难点与发展趋势进行了展望。
关键词：微磨料气射流加工（MAJM）技术；材料冲蚀去除机理；微结构几何特征；磨料；磨料嵌入；难加工材料
DOI:10.16080/j.issn1671-833x.2024.05.014
磨料气射流加工（Abrasivejet能技术（微细喷嘴制造技术、高性能
machining，AJM）技术是利用高能射磨料颗粒制备技术与气力输送技术）
流介质对磨料进行加速，并通过对的发展，使得利用固体磨料颗粒局
工件表面的冲蚀作用来实现材料去部冲蚀作用实现材料去除的MAJM
除。20世纪70年代以来，该技术逐方法得到了飞速发展，并在硬脆材
渐发展并广泛应用于航空叶片气膜料微小零件和特征的制造领域表现
孔、心血管支架、骨科植入物等领域[2]
出巨大的发展潜力。现如今，随着
的毛刺去除与表面预处理，如图1所固体颗粒气力输送技术的发展及对
示。1991年开始，荷兰飞利浦实验MAJM加工设备的需求，MAJM技
室花了5年的时间，在引入精细概念术已经进入市场应用阶段。市场上
的基础上将其改进为微磨料气射流存在商业化的精密喷砂设备主要有
加工（Micro-abrasiveair-jetmachining，AirbrasiveJetTechnologies、ModelK、
张桂冠MAJM）技术，并在玻璃面板上实现了ComcoInc.AccuFlo®、CrystalMark、
讲师，博士，研究领域为先进射流[1]
专注于经营管理类文案的拟写、润色等，本人已有10余年相关工作经验，具有扎实的文案功底，尤善于各种框架类PPT文案，并收集有数百万份各层级、各领域规范类文件。欢迎大家咨询！
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