2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义课件(图文并茂).pptxVIP

钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

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目录

contents

钻孔灌注桩施工概述

施工前准备

钻孔施工

钢筋笼制作与安装

混凝土灌注施工

质量检查与验收标准

安全文明施工与环保要求

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钻孔灌注桩施工概述

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环境影响小

施工过程中噪音、振动较小，对环境影响较小。

施工简便

钻孔设备相对简单，施工效率高。

承载力高

通过改变桩径、桩长及配筋，可满足不同承载力要求。

定义

钻孔灌注桩是一种通过钻孔成型后，在孔内放置钢筋笼并灌注混凝土而形成的桩基础。

适应性强

适用于各种地质条件，如软土、砂土、岩石等。

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平整场地，设置施工便道，布置泥浆池和沉淀池等。

1.场地准备

2.护筒埋设

3.钻机就位

根据设计要求埋设护筒，以保护孔口和防止坍塌。

将钻机移至指定位置，调整钻机水平度，确保钻孔垂直度。

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通过导管向孔内灌注混凝土，边灌注边提升导管，直至混凝土灌注完毕。

7.灌注混凝土

待混凝土达到一定强度后，进行桩头处理，以满足设计要求。

8.桩头处理

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施工前准备

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了解施工场地的地质情况，包括土壤类型、地下水位、岩层分布等，为钻孔灌注桩设计提供依据。

收集相关的地质资料、设计文件、施工图纸等，确保施工的准确性和安全性。

资料收集

地质勘察

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组织相关技术人员对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和完整性。

图纸审查

对施工队伍进行技术交底，明确施工要求、技术标准和注意事项。

技术交底

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按照设计要求准备足够数量和规格的钢材，包括钢筋、钢板等。

钢材

根据设计强度等级和配合比要求，准备优质的水泥、砂、石等材料，并严格控制水灰比。

混凝土

根据施工需要，准备适量的混凝土添加剂，如减水剂、缓凝剂等。

添加剂

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选择适合地质条件和施工要求的钻孔机械，如旋挖钻机、冲击钻机等。

钻孔机械

选用性能稳定、操作方便的灌注机械，如混凝土泵车、导管灌注设备等。

灌注机械

配备必要的辅助机械，如吊车、装载机、挖掘机等，以满足施工需要。

辅助机械

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钻孔施工

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冲击式钻机

适用于较硬的地层，钻孔直径较小，但冲击力大。

回转式钻机

适用于各种地质条件，钻孔直径大，效率高。

振动式钻机

适用于松软地层，钻孔速度快，但噪音较大。

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定位方法

采用全站仪或GPS进行精确定位，确保桩位准确。

测量控制

在钻孔过程中，实时监测孔深、孔径、孔斜等参数，确保施工质量。

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孔深验收

孔径验收

孔斜验收

清孔验收

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实际孔深应不小于设计孔深，且超深部分不大于设计孔深的10%。

孔径应满足设计要求，且不得小于设计孔径的95%。

孔斜度应满足规范要求，一般不大于1%。

清孔后泥浆比重、含砂率等指标应符合规范要求。

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钢筋笼制作与安装

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安装前应检查桩孔直径、深度和垂直度等是否符合设计要求。

将钢筋笼吊入桩孔内，保持其垂直度和稳定性。

采用定位筋或支撑架将钢筋笼固定在桩孔中心位置。

检查钢筋笼顶面标高是否符合设计要求，并进行调整。

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在安装过程中应轻起轻落，避免碰撞孔壁或损坏钢筋笼。

安装完成后应及时进行隐蔽工程验收并做好记录。

若遇到孔壁坍塌或缩径等情况，应及时处理并重新定位钢筋笼。

对于超长钢筋笼的安装，应采取分段吊装、焊接等特殊处理措施。

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混凝土灌注施工

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材料选择

选用优质水泥、骨料（砂、石）和水，确保混凝土强度、耐久性和工作性能。

配合比设计

根据工程要求、材料性能和施工工艺，通过试验确定合理的配合比，确保混凝土满足设计强度、和易性和耐久性等要求。

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适用于水下灌注和较深桩孔的灌注。导管直径和长度根据桩径和孔深确定，导管底端应始终埋入混凝土中一定深度，以保证混凝土顺利排出并防止泥浆混入。

导管法

适用于干作业成孔或孔内无水的桩孔灌注。在桩孔口设置漏斗，通过溜槽或串筒将混凝土导入桩孔内。灌注过程中应控制混凝土自由下落高度，防止离析。

漏斗法

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堵管处理

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若发生堵管现象，应立即停止灌注并查明原因。可采用敲打、抖动导管