安全阀安全使用存在部分问题分析.docx

?

?

安全阀安全使用存在部分问题分析

?

?

刘翊

【摘要】：安全阀是诸多承压设备上的安全附件之一，所以安全阀性能的好坏直接关系到能否安全生产。为确保装置的安全运行，防止系统及设备超压，在设备或系统中安装了各种各样的安全阀，装置运行时发生超压或异常情况，安全阀能及时进行排放泄压，保证设备的安全，所以安全阀是否完好、定期校验和保养对安全生产具有极为重要的影响。正确分析安全阀使用过程中产生故障的原因并采用适当的方法消除安全阀在使用过程中产生的故障，才能有效地发挥安全阀的安全保障作用。文章重点论述了安全阀安全使用存在的问题，仅供参考。

【关键词】：安全阀；使用；问题；对策

【导言】：

我国经济建设走上了快车道，对石油化工产品的需求越来越大，化工装置及设备的安全运行尤为突出，安全生产越来越重要，为了防止系统及设备超压，在设备或系统中安装了安全阀。而安全阀又是锅炉、压力容器及管道等承压设备非常重要的安全附件之一，所以对于安全阀应当引起足够的重视，必须保证其正常使用和运行，才能确保设备的安全。

1、安全阀的设置原则

凡属下列容器之一的必须安装安全阀：①独立的压力系统（有切断阀与其他系统分开）。该系统指全气相、全液相或气相相通。②容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。③设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。④往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道。⑤凡与鼓风机、离心式压缩机或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，上述机泵的出口管道。⑥由于不凝气的累积产生超压的容器。⑦加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设置安全阀。⑧由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引用的超压部位。⑨液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。⑩凝气透平机的蒸汽出口管道。11某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀。

2、安全阀安全使用存在的部分问题

2.1安全阀泄漏及其原因分析

所谓安全阀泄漏，是指在规定的密封试验压力下，介质从安全阀座与阀瓣的密封面之间泄漏出来的量超过了规定的最大允许泄漏量。安全阀泄漏是最常见的一个故障，之所以会出现安全阀泄漏，主要有以下5个方面的原因：一是阀座或者阀瓣的密封面受到损伤，而出现损伤的原因也是多方面的，有可能是因为腐蚀性介质对密封面有所侵蚀，还有可能是在设备安装时留下的电焊渣及铁锈等，这些废渣在安全阀排放时会对密封面产生冲刷作用进而造成损伤。二是由于高温的原因，如果安全阀被用于高温介质或者高温的环境中，密封面的堆焊层周围就会因为受热不均匀而受热膨胀，进而造成安全阀的泄漏，也有可能是由于弹簧在受热后刚度变小。三是安装不得当，如果对于安全阀的进出口连接管道没有进行正确的安装，就会形成不均匀的荷载，这样就会引起阀门同轴度遭到破坏，进而引起安全阀的泄漏。四是在密封面如果存在脏物也可能使得安全阀出现泄漏，如果安全阀在拆装之后没有进行正确的装配，就可能会使得密封面夾带一些脏物，这些脏物会造成阀门密封不严，从而引发泄漏。五是操作的压力过高，如果设备的实际工作压力大大超过了安全阀的开启压力，也会使得阀门出现泄漏的现象。

2.2堵塞

安全阀进出口腔被介质腐蚀残留物、凝聚物（如焦化物、硫等）、聚合物（聚丙烯、聚乙烯、环氧乙烷等）等堵塞、卡阻，弹簧不能申缩，阀芯、阀座无法开启，进出口通道堵死；进口端堵塞则是安全阀没有与介质接触阀体不受压无法起跳，出口端堵塞则是安全阀起跳后，介质泄放堵死，无法排放，这些均可视为安全阀失效；如乙烯聚丙烯装置、乙二醇装置、橡胶装置、全密度装置的部分安全阀比较多见。

3、改善措施

3.1安全阀泄漏的解决措施

针对安全阀出现泄漏的现象，可以采取以下的措施加以解决：一是对于密封面出现损伤的情况可以根据实际的损伤程度来进行修复，可以采用研磨或者车削后研磨的方法，如果是非金属的密封面，则进行密封环更换。二是对于高温引起的泄漏，可以重新选用合适的安全阀，或者进行一定的隔热处理，使得安全阀适应相应的环境。三是对于安装不当而引起的泄漏，可以重新安装安全阀，并且对管道的附加荷载加以排除。四是如果密封面存有脏物，可以首先将阀门开启，然后尝试将异物吹去，如果异物无法被吹去，则要拆开阀门然后将脏物清除，然后再重新装配。五是对于操作压力过高所引起的泄漏，可以对安全阀或弹簧进行更换，使其满足操作压力的要求。

3.2泄露的防治措施

在所有安全阀故障中，最常见、最有害的就是阀座泄漏。在我所经历的安全阀中，这种故障的发生率占安全阀故障的90%以上。如果不及时维修，泄漏将通过腐蚀扩展造成密封面损坏。使用过程中安全阀泄漏的原因及处理方法如下：杂质夹到密封面上，可通过辅助提升扳手让安全阀起跳几次，把脏物吹走。例如：在校验安全阀时，有些安全阀的出口是阀帽上的排气孔，对其