来料检验操作流程.pdfVIP

文件编号：HJ-CX-024版本：A0发布日期：2016年5月21日

0目的

规范物料和产品的检验步骤和问题处理方法，确保检验工作顺利进行。

1适用范围

适用于物料和产品的质量验收。

2适用角色

【QE，QC、研发工程师、采购工程师】

3定义

物料：指元器件、计算机、包材、结构件、电源、PCB等采购物料或成品。

产品：指CM/OEM/ODM加工的成品或半成品，如整机、模块和PCBA板。

外协厂：指CM/ODM/OEM等成品或半成品生产供应商。

4涉及部门：【质量部，技术部，采购部】

5KPI指标

指标名称指标定义计算公式

检验及时在检验周期内完成检验的单数/总的检验单数

在规定时间内及时完成检验的单数

率（%）占总检验单数的比率。*100%。

6流程图

7流程说明

活动编

活动名称执行角色活动内容

号

供应商到货后，采购核对物料代替供应商填写送检单进行

01物料送检供应商

送检。

检验员收到送检单后，根据送检单上送检的产品，依据对

02来料检验IQC

应的检验文件和其它技术文件，进行检验。

输出检验

检验完成后，依据检验结果输出相应的检验报告，并依据

03报告并进IQC

检验结果进行检验状态标识。

行标识

报告单审对检验员输出的检验报告单，确保输出的检验结论准确，

04QC主管

核不合格品反馈给QE进行处理。

录入数据

1、对件报告度进行检验记录。

05并反馈检IQC

2、不合格品填写质量问题处理单。

验结果

1、对QC检验发现的问题进行确认问题是否属实2、如

果问题成立，简单的操作性问题，如果有解决措施，QE

对问题确

直接给出结论，判退给供应商，要求供应商输出问题分

06认处理并QE

析报告。

进行分流

3、如果是重要的问题依据问题的性质对问题进行分类，

分流，指定对应问题处理责任人。

问题分析采购/研发

并给出纠工程师/工问题处理责任人对问题进行处理，给出问题根本原因，

07

正预防措艺工程师/临时纠正措施，长期预防措施。

施供应商

对结果审

08QEQE对问题单的处理结果进行审核并关闭。

核

1、仓管员依据检验报告单和IQC在ERP系统下推的结果