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浅析在线分析仪表的特点及实际应用

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饶嘉骐

摘要：由于石油化工生产企业在生产过程中，燃料等物质燃烧时会与生产原材料产生液体或气体形式的介质，而该公司则需要根据对介质的取样、处理等对其进行分析，通过分析结果来对生产过程及步骤的准确性进行分析，而此时则需要利用在线分析仪表来完成其步骤，保证生产过程的顺利进行。因此，该文对在线分析仪表的构成进行分析，以此为基础阐述了常用的在线分析仪表的使用分类以及样品处理系统，并对其特点及实际应用展开探讨，以期为其他公司提供参考依据。

关键词：在线分析仪表构成特点实际应用

：TQ056：A：1674-098X（2017）02（c）-0047-02

我国科技、经济水平不断提升，而第二产业受到其推动不断发展，并使其生产水平得到提高。但由于在工业生产过程中，难免会产生介质，对其生产质量及效率产生影响，因此，需要利用在线分析仪表对其进行分析与处理，进一步提高石油化工企业生产活动的效益，以确保促进我国石油化工业发展。而随着我国社会水平的进步与提升，各个石油工业企业对在线分析仪表的种类、精准度等方面的需求越来越高，因此，我们应对在线分析仪表的构成与特点等进行详细分析。

1在线分析仪表的构成

在线分析仪表由工艺管线、预处理系统、公用系统、分析仪表及控制系统等共同够构成，对生产过程中的样品进行检测，如图1所示[1]。

在整个过程中，公用系统为其他系统及处理过程提供冷却、电源等功能，而样品分析仪表能够通过对样品分析及处理后生成数据及信号，并传输到控制系统中，而相关人员则需要对控制系统中的数据进行分析与判断，并根据结果针对其具体生产工艺状况进行相关调整。

2常用在线分析仪表的使用分类

首先，通常情况下，石油化工企业会使用气相色谱分析仪表来对生产过程中产生的物质进行检测。例如：火电厂、石油工厂等在生产过程中会产生水煤气、合成气等介质气体，而在具体生产过程中则需要利用气相色谱分析仪对其进行检测，如该气体符合生产规格，则能够将生产介质放入到下一环节中继续运作，如不符合标准则需要立即进行调整[2]；其次，在对石油化工企业生产过程中产生的介质气体含量进行检测时，能够使用磁氧分析仪以及红外气体分析仪等，进一步保证生产运行过程的稳定；最后，在对热点与脱盐水系统进行检测时可以利用pH计以及酸碱浓度计等，而在处理污水时也可利用pH计进行检测，确保能够保护周边环境。

3样品处理系统

3.1取样处理系统的组成

取样处理系统的主要目的是对生产过程中产生的气体、液体等介质样品进行取样检测，保证生产效率与产品质量。其过程包括取样、传输、处理及排放。（如图2）

3.2选择探头与取样点

首先，由于样品自身中存在含尘量多少等方面的不同，因此，在选择探头时应根据实际情况进行权衡。例如：在对含尘量较少的样品取样时应选择直通型探头，而对于含尘量较高的样品进行取样时应采用具有过滤功能的探头，以此来提高预处理过程的效率；其次，在选择取样点时，应根据工艺滞后的程度、温度、清洁度以及与分析仪表的距离等多方面进行综合考虑，尽量选择到最佳取样点，达到有效提高生产效率的目的[3]。

3.3安全传输样品

首先，在运输过程中应保证物品的自身特性及物理形态，对于特殊物品应进行特殊处理或保管。例如：在运输受温度影响较大的样品时，应当对其进行保温处理，并保证运输时间不要过长，尽量规划出最短的运输路线；其次，尽量保证样品管线为直线形式，并极大地降低管线的弯曲程度及转角数量，以免出现积累样品的现象，保证样品的质量。

3.4对样品进行预处理

第一，在进行前级预处理的过程中，需要利用降低温度、含尘量以及压强等对样品进行预先处理，将其质量提升到一定程度的同时，为之后的预处理过程降低负担；第二，在预处理系统中，需要对前级预处理后的样品进行下一步处理，首先利用调节温度等对样品的形态等进行观察及分析；其次应使用降低样品中的水分、灰尘以及温度等，对其进行最后的预处理。

3.5安全排放样品

由于样品分为液体和气体两种状态，因此，对样品排放的方式与方法也有所不同，但样品中包含不同程度的有害物质，会对环境及土地造成不同程度的污染，因此，在排放过程中应注意对环境的保护。第一，在排放气体样品时，如：无毒的气体可直接排放到空气中，如果气体中包含有害物质，则需要将其排入火炬中或管道中，避免其对周边的大气产生危害；第二，对于无害的液体样品可就地排放，而如果液体中包含有毒成分，则需要将其排回入工艺管道中。

4实际应用中遇到的问题及解决方式

4.1磁氧分析仪

红外氧分析能够保证在线分析系统的安全运行。但由于煤气的稳定性极差，因此，一旦出现不稳定现象，则容易使红外氧分析出现严重故障，甚至使整个生产车间出现停止运作的现象，导致生产运作无法顺利进行。因此，该公司选择结合