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电厂锅炉节能降耗的分析

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摘要：火力发电方式在发电的同时也带来了资源消耗量大、环境污染等问题，因此为满足日益增长的能源需求并有效配合环保工作，必须加强电厂节能降耗，而锅炉作为电厂能源消耗的主体，必须加强对其节能降耗进行分析，基于此，本文简述了电厂锅炉节能降耗的重要意义，对电厂锅炉节能降耗存在的主要问题及其策略进行了探讨分析。

关键词：电厂锅炉；节能降耗；意义；问题；策略

电厂锅炉节能降耗对电厂经济效益、电厂能源的有效利用等具有重要意义，因此在电厂经营过程中必须加强节能降耗。为了保障电厂锅炉节能降耗的有效性，以下就电厂锅炉节能降耗进行了探讨分析。

一、电厂锅炉节能降耗的重要意义

锅炉作为电厂能源消耗的主体，其对电厂经济效益、能源有效利用具有重要影响。而且电厂锅炉的节能降耗不仅能够将电厂所需各项能源与资源供给的这一难题予以解决，还能够切实地提升各项能源与资源的利用率。同时通过在电厂锅炉运行应用节能降耗技术，能够最大限度的保护我国生态环境，实现社会经济与生态环境的平衡发展。

二、电厂锅炉节能降耗存在的主要问题分析

电厂锅炉节能降耗存在的问题主要表现为：（1）电厂锅炉燃料燃烧的不充分。电厂内对锅炉进行加热的材料大多数是煤炭、煤油等燃料，这些燃料在质量以及产热水平上都有较大的差距，也共同存在着一个问题就是在燃料燃烧的时候，有着严重的燃烧不充分的现象，有时由于电厂内的锅炉与燃料的结构并不是十分的适应导致电厂内的燃料时常得不到充分的燃烧，这一问题在改善的时候存在着很大的难度，因此也是电厂锅炉节能降耗改革路上的一个较为严峻的问题，造成了大量能源的消耗，使得电厂的发电效率也受到的了不同程度的影响。（2）锅炉控制系统自动化水平较低。电厂锅炉控制系统、节能燃烧方面的自动化水平较低，影响了锅炉节能策略的顺利进行。主要体现在：部分电厂的锅炉自动化水平低，不能满足现实的生产需求，多数电厂企业的锅炉当中未配备相应的报警系统，也没有建立超压报警装置，系统对锅炉燃煤情况也没有起到自动调节的功能，仍然是依靠锅炉的管理人员根据经验观察进而实现有效调节。同时锅炉的控制系统缺乏自动控制的功能，并且控制的仪表不适合，并且运行及调整也不佳，从而导致锅炉机械中煤得不到充分的燃烧，导致锅炉的热效率较低，因此应提高锅炉控制系统的自动化水平。（3）开机耗能源多。在机器运行过程中，因为机器工作量过大，导致机器在运行过程中出现超负荷现象，工作人员不得不停机，这就造成了机器运行过程中的频繁启停。每次开机，都会消耗掉大量的电能来带动机器运转，由于中国多数电网都实行峰、谷、平电价，电价在不同时段会有较大差异，倘若电厂经常在电价较高的时段进行频繁开机，电厂的成本必然会有一定程度的影响。

三、电厂锅炉节能降耗策略的分析

1、优化锅炉运行设计。随着科技的进步发展，为了加强电厂锅炉节能降耗，可以在应用各种现代化设备技术的基础上，还应当借助于先进技术优化锅炉设计达到节能降耗目的。电厂锅炉系统进行优化设计后可以从硬件设备上为锅炉节能打好基础。然而在实际运行中，不单单要做好锅炉技术优化改造，还需要强化对锅炉运行的日常管理。借助于树立节能运行管理理念和技术优化改造来达到节能降耗的目的。与此同时，还应当在技术优化改造后对其实际的能耗、功率和电厂机组匹配等相关问题展开全面深入的研究分析，按照系统配套和设备匹配原则展开科学计算和论证，结合技术优化改造之后电厂锅炉的实际运行能效和能源利用率等数据，合理设计锅炉系统运行方式。需要注意的是，在这一过程中，必须要做好燃料管理工作，对于煤炭燃料煤质的差异来有针对性的进行管理，进一步完善管理机制，从而真正实现应用节能理念对锅炉系统进行优化设计，依靠节能设计来确保电厂经济效益的提升。

2、合理运用变频调速技术。由于电厂锅炉在实际运行过程中需要利用水泵、风机等一系列辅助性设备，来实现一整套体系的构建。但是，若想实现该系统高效的运行，就必须依据实时情况的变化而调整设备的各项参数。而若想保证电厂锅炉实现定速的运转，还需要依靠水泵及风机等相关辅助性设备。如在电厂锅炉实际运行中，虽可以利用调整挡板的角度来对风机予以有效控制。但是，其实际的效果往往是差之千里，不仅会降低了水泵及风机等辅助性设备的运行效率，还会浪费更多的能源与资源。那么，通过变频技术在电厂锅炉运行中的合理应用，不仅能够切实地满足电厂锅炉实际的运行需求，根据该系统所反馈的相关数据信息来实现对给水量及进风量的自动化调整，还能够从根本上保证电厂锅炉实际运行的可靠性及效率性，以实现电厂锅炉实际运行中实现能源及资源的合理利用，降低各类能源的耗用量。

3、加强辅机节能降耗。辅助设备主要指风机等，辅助设备的节能降耗对电厂节能具有重大意义。要对辅机进行改造，提高辅机运行效率。风机改造过程中，为达到更好的效果，一般要结