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电厂锅炉化学清洗方案

一、锅炉化学清洗的必要性：

目前新建锅炉在运行前都应进展化学清洗，以去除设备在制造加工过程中形

成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀

产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。

实践证明，新建锅炉如启动前不进展化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和

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附着物在锅炉投运后会产生以下危害：

1.直接阻碍管壁的传热或导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅

炉的使用寿命。

2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管。

3.在炉水中形成碎片和沉渣，从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的

工艺。

4.使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格，延长了机组的启动时间，

危害汽轮机的正常运行。相反，新建锅炉启动前进展化学清洗，不仅有利于锅炉

的平安运行，还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快到达正常标准，从

而大大缩短机组启动到正常运行时间。

当机组投入运行后，由于固形物随水带入锅炉，造成某些不溶物发生沉积，

如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面

也影响了锅炉的平安进展，严重时会发生锅炉大面积的爆管。

运行锅炉化学清洗的目的在于除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、

钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等。以免锅内沉积物过多而影响锅炉的平安运

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行。

二、北京翰天瑶科技开展锅炉清洗质量指标

到达DL/T794?火力发电厂锅炉化学清洗规那么?〔技术〕。HG/T2387-92?

工业设备化学清洗质量标准?。GB8978?污水综合排放标准?等标准。

1.清洗后的金属外表应清洁，根本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶

析出的过洗现象，不应有镀铜现象。

2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2h)·。腐蚀总量应

小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。

3.清洗后的金属外表应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。

4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

1清洗目的

为了除去新建锅炉在制造过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输、安装

过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护

膜，保持热力设备内外表清洁，提高热力系统汽水品质，防止受热面因结垢、腐

蚀引起事故，保证机组顺利启动和平安、经济运行。

2编制依据

2.1?火力发电厂锅炉化学清洗导那么DL/T794-2001?

2.2?电力根本建立热力设备化学监视导那么SDJJS03-88?

2.3?火力发电厂根本建立工程启动及验收标准1996年版?

2.4?火电工程启动调试工作规定1996年版?

2.5?火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导那么SD223-87?

2.6?火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导那么SD223-87?

2.7?火力发电厂水汽化学监视导那么DL/T561-95?

2.8?电力建立平安安康与环境管理工作规定(2002年版)?

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2.9?火电工程调整试运质量及评定标准规(1996年版)?

2.10?火电机组达标投产考核标准(2001年版)?

2.11设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料及其它相关的技术资料，有

关合同规定等。

3机组概况

金大地热电工程#3锅炉系无锡华光锅炉厂生产的UG－160/9.8－M6型

循环流化床锅炉。

表一：清洗系统设备部件特征参数

序部件名称水容积材质

号m3

1汽包