螺纹连接与螺旋传动.ppt

一、螺旋传动的类型、特点与应用1、应用螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主要用于将回转运动变为直线运动将直线运动变为回转运动，同时传递运动或动力。2、传动形式：a)螺杆转螺母移b)螺杆又转又移（螺平固定）——用得多c)螺母转螺杆移d)螺母又转又移（螺杆固定）——用得少2.6螺旋传动第95页,共110页，星期六，2024年，5月按用途分三类：1）传力螺旋——举重器、千斤顶、加压螺旋特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、自锁2）传导螺旋——机床进给汇杠—传递运动和动力特点：速度高、连续工作、精度高3）调整螺旋——机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。特点：是受力较小且不经常转动3、螺旋传动类型螺旋传动按摩擦副的性质分：1、滑动螺旋：构造简单、传动比大，承载能力高，加工方便、传动平稳、工作可靠、易于自锁缺点：磨损快、寿命短，低速时有爬行现象（滑移），摩擦损耗大，传动效率低（30~40%）传动精度低第96页,共110页，星期六，2024年，5月2、滚动螺旋传动——摩擦性质为滚动摩擦。滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连续装填若干滚动体（多用钢球），当传动工作时，滚动体沿螺纹滚道滚动并形成循环。按循环方式有：内循环、外循环两种特点：传动效率高（可达90%），起动力矩小，传动灵活平稳，低速不爬行，同步性好，定位精度高，正逆运动效率相同，可实现逆传动。缺点：不自锁，需附加自锁装置，抗振性差，结构复杂，制造工艺要求高，成本较高。第97页,共110页，星期六，2024年，5月3、静压螺旋——液体摩擦，靠外部液压系统提高压力油，压力油进入螺杆与螺母螺纹间的油缸，促使螺杆、螺母、螺纹牙间产生压力油膜而分隔开特点：摩擦系数小，效率高，工作稳定，无爬行现象，定位精度高，磨损小，寿命长。但螺母结构复杂（需密封），需一稳压供油系统、成本较高。适用于精密机床中进给和分度机构第98页,共110页，星期六，2024年，5月二、滑动螺旋的设计计算1、结构与材料千斤顶典型结构2、耐磨性计算滑动螺旋中磨损是最主要的一种失效形式，它会引起传动精度下降，空间大，并使强度下降。磨损的影响因素：工作面的比压，螺纹表面质量，滑动速度和润滑状态所以耐磨性计算主要限制螺纹工作面上比压P要求小于材料的许用比压①当速度相同时，比压大，磨损量大②润滑油不被挤出，易形成油膜润滑第99页,共110页，星期六，2024年，5月耐磨性条件：设计公式：2、自锁性验算3、螺杆的强度计算螺杆工作时同时受轴面压力（拉力）Q与扭矩T的作用，截面受拉（压）应力与扭剪应力的复合作用∴按弯扭复合强度条件计算——第四强度理论第100页,共110页，星期六，2024年，5月4、螺母的螺纹牙强度计算由于螺母材料的强度通常低于螺杆材料的强度，因此螺纹牙受剪和弯曲均在螺母上。将螺母一圈螺纹沿螺纹大径处展开，即可视为一悬壁梁，每圈螺纹承受的平均压力Q/u作用在中径d2的圆周上。螺纹牙根部危险剖面的变曲强度条件为：剖面α-α的剪切强度条件为：第101页,共110页，星期六，2024年，5月5、螺杆的稳定性计算当螺杆较细长且受较大轴向压力时，可能会双向弯曲而失效，螺杆相当于细杆，螺杆所承受的轴向压力Q小于其临界压力QcanS——螺杆稳定许用安全系数①传导螺旋nS=2.5~4.0；②传力螺旋nS=3.5~5.0；③精密螺杆或水平螺杆nS4第102页,共110页，星期六，2024年，5月第103页,共110页，星期六，2024年，5月第104页,共110页，星期六，2024年，5月习题1：一牵曳钩用2个M10的普通螺钉固定于机体上，如图所示。已知接合面间的摩擦系数f=0.15，螺栓材料为Q235、强度级别为4.6级，装配时控制预紧力，试求螺栓组连接允许的最大牵引力。第105页,共110页，星期六，2024年，5月解题1：解题分析：本题是螺栓组受横向载荷作用的典型例子．它是靠普通螺栓拧紧后在接合面间产生的摩擦力来传递横向外载荷FR。解题时，要先求出螺栓组所受的预紧力，然后，以连接的接合面不滑移作为计算准则，根据接合面的静力平衡条件反推出外载荷FR。第106页,共110页，星期六，2024年，5月习