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机电设备管理及维护保养有效策略技术要点探讨
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摘要:近年来,随着科学技术和生产力的进步,机电设备技术日益朝着集成化、大型化、连续化、精密化、柔性化、智能化等方向发展,伴随着机电设备的这一系列变化,对机电设备的管理与维护技术的相关要求也陆续提出。而加强机电设备管理是保证设备维持完好状态的重要手段,应从设备全过程管理出发,将设备全寿命周期的各个环节有机的统一起来,做到全面规划、配置合理、选购择优、精心维护、检修科学,适时更新和改造,提高设备的利用率和工作效率,达到最经济的设备寿命周期,创造最佳的经济效益。本文在此从机电设备故障原因及管理维护保养过程中存在的几个问题出发,对如何做好当前机电设备管理及维护保养提出了几个有效策略。
关键词:机电设备;故障;策略技术
前言
机电设备是衡量企业生产技术水平的重要标志,在使用过程中往往会因为各种因素的影响导致故障的出现,对日常生产影响很大。因此,只有加强制度的管理和设备维修管理,才能保证机电设备完好,保证机电设备正常运行、减少事故,保证安全生产,提高经济效益。
一、机电设备常见故障及原因分析
在所使用的机电设备中,常见的故障类型有长期使用损坏型的,如断裂、变形、烧蚀等故障;其次就是由于长期使用所导致的磨损老化问题,如变质、剥落等;还有就是在使用过程中震动或其他因素所导致的松动或脱落等故障;再次就是机械失调,由于压力高低的变化所导致的机械失调类故障;最后就是功能失效、性能衰退类的问题和故障。
因为故障产生的原因是多种多样的,所以在进行故障分析时就要全面系统的分析、检测,综合各种原因找出故障所在。一般在对机电设备进行检查时要遵循以下步骤和原则:首先就是要对发生故障的现场环境进行全面的调查,对时间、环境状况和发生的相关背景进行全面的了解,有条件还应对相关部位拍照或录像留下影像资料。通过这些方式对故障先进行一个大致的、简单的预判。其次找出故障发生的原因,应对其性能、断口或损坏处进行检查,对所得数据进行科学的分析,再由分析结果得出故障产生的原因。最后提出一个全面的分析评测结论,也就是把所有通过检测得出的数据结果进行分门别类,再总结分析,通过自己的一个系统判断,得出一个全面的结论报告并提出自己的建议。
二、机电设备管理及维护保养过程中存在的几个问题
1、设备老化现象严重、更新改造不及时
考虑到生产和成本,一些企业对长期超期服役的机电设备没有及时的更换或者维修、改造,这不仅加速了设备的老化,也对企业生产和人员的安全造成了隐患。除此之外,由于企业对机电设备的技术测定不及时、测试的手段很落后、更新改造的资金投入不足等原因,企业不能对机电设备进行及时的更新和改造,这不仅对企业的生产能力形成了制约,也带来了很多安全隐患。
2、管理及维护理念非常过时
现在,对于机电设备的管理及维护方面来说,公司管理人员所具备的理念非常过时,绝大部分公司仍旧认准过去的那种突然性事故发生以后加以维修或者提防类定期维护观念。此次是,突然性事故发生以后加以维修一般是在机电设备出现问题以后才实施的维护与修理,此类维护与修理手段对公司生产的安全度形成巨大影响,同时还形成了非常大的安全威胁;而提防类定期维护就是指依据某一时间节点作前提,根据经验开展具备次序的、存在一定计划的维护,此类维护手段往往对那些无需修理的设备实施了反复的、无用的维护工作,极大地影响了公司的平常正常运作。
3、现场管理工作不到位
现场管理工作不到位,管理者没有注重机电设备的日常维护和检修工作,没有认真的对设备的包机制等基础工作好好完成;一旦出现任何的事故,机器出现任何的问题,并不能及时的进行维修,只是做一些简单的处理,并把事故推给检修班来完成,而检修班也不能时刻准备着,所以导致了设备在出现事故的时候不能够得到及时的解决;给检修班的工作增添麻烦。
4、管理、检查力度不够
企业的机械设备是机电管理工作的主要对象,因此,在设备管理工作过程中,管理制度的落实工作是管理工作的重中之重,制度的充分落实是确保设备正常工作、使用的前提条件。随着先进设备的不断更新,在管理工作过程中,需要工作人员掌握更先进的专业技术,培养专业的检查工作人员是企业的工作重点。企业经常使用的抽查工作存在很大的随机性,无法发挥工作人员的主观能动性,存在很大的弊端。
5、工作人员的专业素养不高
在当今的不少企业中,机电设备的管理及维护工作者普遍存在着文化程度偏低、专业素养不高的情况,尤其是很多人员都是中学及高职学历,同时,不少工作者都没有经过专业班的培训和学习,加上上岗之后又缺少具有针对性的专业技能培训,令这些人员的专业素养普遍不高,也导致整个企业的机电设备管理工作出现了极大的安全隐患。
三、做好机电设备管理及维护保养的几个有效策略
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