鞋企工艺生产组织工艺开发.docx

一工艺开发

1.研、产、销新产品产前工艺品质评审会

由制造基地工艺技术处(或客户)牵头同生产采购人员、开发部相关人员（产品规划主管、设计主管、设计师等）、生产质量管理部人员、各品牌事业部质检负责人员及制造基地工艺技术处负责人、楦师、脚模等进行产前工艺、品质、材料、试穿等环节评审会议。会议完成后，根据会议记录，对评审存在问题的订单原样鞋书面提出整改要求，由设计主管安排设计师重做原样鞋。

2.研发技术资料的交接

由工艺技术处处长安排专人同研发部门进行新样品产前开发资料的对接，研发部门需提供的技术资料包括（样鞋、本码全套纸板、材料色卡及供应商明细及特殊工艺要求说明、楦、底材实物及样品关键部位的开发数据等）。

3.封样鞋的交期安排

工艺技术处处长根据生产运营计划管理部的订单分配方案和交货时间，做出新样品封样鞋的进度安排表，并根据封样鞋的计划进度，安排专人负责封样鞋及产前试做材料的采购工作（生产采购人员配合）。

4.技转过程的材料要求

试版初样鞋、试穿样品鞋、全套纸板手剪试做可使用代替材料，但是材质需正确。全套刀模试做、开发样品鞋（原样鞋）、确认样品鞋（封样）、测试样品鞋、工艺看板材料、投产色卡必须使用正确材料。

5.基本码数

男鞋基本码为40#，女鞋基本码为36#，（客户有特殊要求除外）。

6.样品种类

包括开发订单原样鞋、试穿样、确认封样、测试样、全套纸板手剪试做样、全套刀模试做样。

（1）订单原样鞋

开发部按客户要求制作开发原样鞋（通过样品工艺会审核），并准备所有相关的部件（如：鞋面，楦头，中底，大底，跟以及装饰物等），给客户试穿确认。

该过程是样品技转的第一个过程，品质的优劣将直接影响到后续样品的制作品质和空间，要求开发部设计师、楦师、底版师、制作处高度重视，认真对待，所有试版初样鞋均须设计主管审核后方可输出。

确认封样（内销本码女鞋36#男鞋40#）

按照原样鞋样品要求制作，依据脚模、工艺技术处主管、各品牌品质管理主管、各品牌风格确认依次审核确认签字。

（3）试穿样（本码或订单内的任意码数）

根据工艺技术处样品单要求制作，工艺技术处楦师确认、主管审核。

该过程是投产前的主要过程，试穿品质的优劣将直接影响到产品品质和销售业绩，要求工艺处面版师、楦师、底版师、制作处、试脚员高度重视，认真对待，所有试穿样品鞋均须工艺处主管审核、楦师确认签字后方可输出。

（4）测试样

根据各品牌销售公司及生产品质部对材料及成品鞋各种物、化品质要求，对投产样品的材料及成品鞋做测试要求，测试须由品质部门出具测试审核表，创新技转部备案，只有通过项目测试（测试合格），才能转入工艺技转部进行封样鞋的制作及工艺技转输出，工艺技术处主管要严格把关审核。

（5）全套手剪试做样（跳码）

工艺技术处面版师、楦师、底板师按生产要求进行全套手剪样跳码试做，并参照试穿样品鞋的尺寸做好楦头记号点，在成型之前通知工艺处主管、各分厂厂长及成型主管到场并全程跟踪现场成型过程。

该过程是技转前的重要过程，试做品质的优劣将直接影响到技转后各制造分厂的斩刀试做效果和时间。要求工艺技术处主管、面版师、楦师、底版师以及各分厂厂长及成型主任高度重视，认真对待，以上人员需全程跟踪制作过程，并做好记录，形成文档，重难点工艺问题须在投产工艺书指导书上特别注明。

7.样品制作步骤

（1）确认封样鞋制作（可同步进行BOM表、投产色卡制作）；

（2）试穿样制作，可同步进行实物看板的调整和修改；

（3）测试样制作；

（4）全套纸板手剪试做样制作，可同步进行全套样板缩放。

8.技术资料

包括材料色卡、BOM表、实物看板及工艺指导书、全套纸板、全套楦头、全套中底、全套底材。

（1）投产色卡

投产色卡为一式四份（工艺技术处、计划管理部、采购管理部、仓库质检），内容需包括所有材料信息，与确认样完全一致。

投产色卡是投产前的主要准备过程，材料的准确，供应商信息的完善直接影响到材料的采购时间和品质，要求色卡看板制作员、工艺技术处主管高度重视，认真对待，完成后签字，交创新技转部及各制造基地生产副总核准。

（2）BOM表

BOM表内容需包括所有材料信息，与确认样完全一致。

BOM表是投产前的主要准备过程，是投产过程中物料信息的重要依据，要求工艺技术处BOM业务员、工艺技术处处长高度重视，认真对待，完成后签字，交创新技转部及各制造基地生产副总核准。

（3）实物看板及工艺指导书

实物看板及工艺指导书内容需包括所有制作过程的工艺信息，是投产过程中工艺要求的重要标准依据，要求色卡看板制作员、面版师、底板师、楦师、工艺技术处主管高度重视，认真对待，需详细描述制作过程中的基本工艺要求、重点工艺要求、容