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印刷废水处理与循环利用技术

在印刷包装企业中，纸张、油墨、胶片、版材、润版液、胶黏剂、上光油和

洗车水等是印刷工艺的重要原辅材料，是印刷是否顺利的重要因素，也是印刷过

程产生污染物的重要来源。其中，印刷废水主要污染物为显影废液、油墨、淀粉

颗粒、微量不溶性杂质，以及维护印刷机械设备时产生的清洗液残液、废机油等，

其除了含酸碱、色度高等以外，还具有COD(化学需氧量)高的特征。普通生活废

水的COD接近800mg/L，而印刷废水的COD超过2000mg/L，较一般工业废水处理

难度大。如今，绿色印刷已经成为印刷包装行业的发展潮流，印刷废水是否达标

排放是衡量印刷包装企业绿色印刷推进程度的重要项目。为进一步推进我公司的

绿色印刷进程，提升绿色印刷水平，推进资源节约型、环境友好型社会的建设，

我公司通过长期摸索实践，分析并总结出了针对印刷企业生产及生活污水的有效

处理方法及循环利用技术，在此愿与业界同行分享。

1、综合废水处理的总体思路

当前，有关印刷废水的处理方法有很多，如混凝气浮-微电解-SBR法、混凝

气浮-接触氧化法、混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化法、混凝沉淀-一体式膜生

物反应(MBR)等。以上方法均可以实现出水水质达到排放标准要求的目的。我公

司综合废水处理总体思路参考了以上方法，并根据自身情况进行了进一步优化，

最终采用格栅过滤混凝气浮-接触氧化法-膜生物反应(MBR)-管道式紫外消毒的

一站式污水处理循环利用处理工艺，并对屋面雨水、景观水池变质水收集后进行

过滤及管道式紫外消毒，实现重复使用，达到厂区内污水零排放的目的。

2、综合废水处理的具体方法

2.1生产废水前处理

图1为生产废水前处理工艺流程图。生产废水经不锈钢筛网拦截污水中的漂

浮物，后进入生产废水收集池，经提升泵将需处理的废水抽至气浮装置，在气浮

装置内加入絮凝剂(PAC)及pH调节剂(NaOH)，通入空气产生大量的微细气泡，使

其附着在悬浮颗粒上，使悬浮颗粒密度小于水的密度，从而使固、液分离，而固

体颗粒物被抬升至水面，被刮渣机去除。在这一环节，控制好生产废水的pH值

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至关重要，不仅关系到废水前处理整个工艺的稳定，也能在保证水质达标排放的

同时，节省混凝剂使用量，降低印刷废水处理成本。

池底部废水排出，进入水解酸化池。废水在水解酸化池内的反应分为两个阶

段：第一阶段为水解酸化阶段，水解池中的细菌将复杂的大分子、不溶性有机物

在细胞外酶的作用下分解为小分子和溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产

生挥发性有机酸、醇、醛等。经过这一阶段的反应，废水的可生化性大大提高，

以利于后续的生化处理;第二阶段为产氢产乙酸阶段，在产氢产乙酸细菌的作用

下，第一阶段产生的各种有机酸分解转化成乙酸和H2，有时还会生成CO2。

经水解酸化池处理的废水再进入接触氧化池。接触氧化池内置固定式生物填

料作为微生物的载体，生长有微生物的载体淹没在水中，利用罗茨风机为反应器

中的微生物供氧。接触氧化池的生物膜生长到一定厚度时，因内层的微生物吸收

不到氧分，厌氧微生物大量繁殖，逐渐转变为优势菌群，这些厌氧微生物将废水

中的有机物分解，产生气体，使生物膜脱落。脱落的生物膜随着水流一同排至竖

流沉淀池进行泥水分离，沉至泥斗的生化污泥一部分作为回流污泥经污泥泵回流

至接触氧化池和水解酸化池，以补充接触氧化池和水解酸化池的微生物浓度;另