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柜内接线过程及工艺要求

1．接线工艺要求必须达到十个一致

（1）同一柜内电缆剥切固定位置一致；

（2）热缩头热缩位置一致；

（3）热缩套颜色一致；

（4）所有线号长短一致；

（5）电缆牌悬挂位置一致；

（6）扎头绑扎位置一致；

（7）备用芯长短一致；

（8）线芯接线走线方式一致；

（9）同排同屏导线排列方式一致；

（10）导线线芯弯曲弧度一致。

2．柜内连接导线整体工艺要求

（1）导线接线要求工艺统一，所有工作开始前采用样板示范带

路的模式，所有控制柜、箱等的接线方式、电缆绑扎位置、备用芯长

度、电缆牌绑扎位置均按照样板的要求施工，以保证产品外观及质量

的一致性。已定型的批量产品，二次布线应一致。

（2）硬导线连接前必须进行校直处理。线束或导线弯曲时不得

使用尖口钳或钢丝钳，只允许使用手指或弯线钳，以保证导线的绝缘

层不受损坏。接线过程必须保证导线芯线及导线绝缘均无损伤。

（3）按图施工，接线正确；电气回路接触良好；配线横平竖直，

整齐美观。

（4）螺钉紧固力矩符合技术要求，以免出现松动及滑扣情况。

手工紧固工具的力度大小要通过使用力矩紧固工具掌握。线芯应连接

牢固，严禁出现虚接问题。

（5）连接导线中间不允许有接头，两个端子间的连线不得有中

间接头。

（6）端子板水平放置或垂直时，左右上下引出的导线都要弯曲

半圈后，再以40mm间距进入端子板。

（7）每个端子排的一侧（含端子排和元器件接线端）一般只连

接一根导线，最多不得超过两根，当同一节点有两根以上导线时，应

与设计部门联系加空端子转接。

①采用孔内螺钉压接的每一个端子不允许有两个以上的导线

端头，并应确保连接可靠，元件本身引出线不够长，应用端子过渡，

不允许悬空连接。

②采用平面螺栓压接的同一端头一般只能接一根导线，必要时

允许连接两根导线。严禁同一端接三根或三根以上导线。若需要接两

根导线时，两导线之间应垫以精制平垫圈。

③采用螺钉压板压接的端子，剥除绝缘的线芯应弯成U字形，

压接螺钉位于U字中间。采用螺钉压板压接的端子，可以连接两根

导线，分别位于压接螺钉两边，条件是两根导线的线芯直径相同。直

径不同的导线不允许在同一端子上压接。

（8）线芯进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的一排，排列

一致无交叉（圆弧半径约20mm周长约100～120mm）。

（9）导线穿过金属孔时，要套一个大小适当的保护物，如橡皮

圈、绝缘管等，装套必须牢固。

（10）二次线的敷设不允许从母线相间或安装孔穿出。

3．线槽内敷设导线的工艺要求

（1）自上而下将线束整好，将二次线敷设在专为配线用的塑料

行线槽内。

（2）导线应按接线图先将上面的已压接好的端头正确接至各电

气元件及端子上。

（3）先将可连接的一端接好，弯头处用手弯成圆角，直横行走，

力求做到横平竖直。

（4）导线的余量一般可在接线柱附近绕圈放置，小截面积

（2.5mm2以下）导线的余量可弯曲后捆扎在线束中，或直接卷曲在

走线槽内。

（5）导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包

括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60％。

（6）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所

有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75％；在不易拆卸盖板的

线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。

（7）对于传输信息的导线，应采取必要的防干扰措施。控制柜

内PLC输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等级回路的控制

线同线槽敷设。

（8）端子等集中布置接线的元件的短接线不进入线槽，以方便

检查和节省线槽排线空间。线槽内也不允许出现接头。

4．导线在接线过程中的二次加工工艺

（1）如果只有一端压好接线端子或导线长度不合适，导线在接

线过程中需要对另一端进行二次加工。

（2）若长度不合适或只压好一头接线端子，应将导线另一端多

余的导线剪去。

（3）根据需要长度和线径用剥线钳剥去适当长度的绝缘层，并