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注氮防灭火工艺使用管理管理规范

目前，注氮防灭火工艺已经开始逐步推广使用，为确保注氮工艺安全可靠，

特制定使用管理规范如下：

1、使用注氮防灭火工艺时，必须编制注氮设计和安全技术措施，合理确定

注氮方式和注氮量。

2、安装注氮装置必须依据《使用说明书》，保证环境条件（包括温度、大气

压力、相对湿度、空气成分、煤尘含量、通风量）、供电条件、供水水量及水质

符合规定。并检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。

3、安装注氮管路时，要对管路进行检查，及时排除管路中的积水、杂物。

4、注氮管路系统投入使用前必须进行压力试验，确必威体育官网网址封不漏气

5、注氮管路要有明显标识，禁止无关人员私拆乱动。

6、注氮工必须经过培训，考试合格后持证上岗。

7、注氮工进入工作地点，必须携带便携式瓦斯检测报警仪，首先检查瓦斯

等气体、巷道顶帮以及管路阀门等情况，确认安全后，方可正常操作。

8、井下注氮泵及注氮地点，必须安设电话，保证通讯畅通。

9、操作顺序：

井下注氮地点操作顺序：安全检查→打电话要求供氮气→打开阀门注氮→检

测记录氧气、一氧化碳等气体变化情况

注氮泵操作顺序：安全检查→开启制氮机组→正常供气。

10、注氮过程中，注氮工要随时巡视管路系统，发现有漏气要及时处理。

11、向火区注氮灭火

（1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。

（2）通知注氮泵司机注氮供气，并同时汇报调度室。

（3）注氮泵司机观察并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值，并填入

注氮记录表上。过滤器的手动排污阀每半小时排放一次。

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（4）注氮工随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，

先进行处理。

（5）达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再

决定是否继续注氮。

（6）停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮泵司机后，再关闭阀

门。

12、向采空区注氮防火

（1）采空区需要注氮时，自进风顺槽在采空区内压埋注氮管借助漏风将注

入的氮气散布在采空区内。注氮管释放口要加以保护防止杂物堵塞，注氮口一般

距工作面30——40米为宜。

（2）根据设计的注氮量进行注氮操作。

（3）为保证氮气不泄漏或少泄漏，下运、上风隅角分别用风筒布或其他物

体建起阻隔风障墙。

（4）严禁人员进入采面微风区域。

13、停产工作面的注氮防火

（1）通过临时密闭预留的注氮孔向停产工作面进行注氮，操作方法可以参

考“向火区注氮”的操作程序。

（2）向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。

14．处理漏气管路时，要首先关闭阀门，通知注氮泵司机停供氮气，并向调

度室汇报。

15．处理漏气管路时，必须3人以上，并首先对现场氧气浓度进行检查，

氧气浓度低于20％，不得操作。

16．注氮泵司机发现设备有异常现象时，要立即停机进行处理。

17．注氮工交接班时，要将当班的注氮量、火区检查情况、工作面采空区注

氮的情况进行详细交接。

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18、对正在进行注氮的地点进行防火等检查时，禁止单独作业，