中小型地下矿山通风系统优化方法探讨.docx

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中小型地下矿山通风系统优化方法探讨

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王振义

摘要：通风安全管理作为中小型地下矿山开采安全管理重要构成内容。通风系统承担着为井下多个工作面区域输送氧气，并将其所释放的瓦斯、一氧化碳等有害气体输出到地面的作用。若在此过程中出现安全事故则会直接制约到相关人员的生活安全。所以，加强通风安全事故原因探究，并制定有效的措施，从而更好的促进矿建工程的良好发展。

关键词：中小型;地下矿山;通风系统;优化方法;安全事故

1中小型地下矿山通风的难点

中小型地下矿山矿体规模小，企业对通风系统缺少整体规划，一般根据需要按照经验采用集中主扇通风系统。矿山开采初期采掘系统简单，作业面较少，自然通风即可满足井下生产;随矿山开采深度及平巷掘进长度的增加，作业范围增大，作业点增多，漏风点（废旧巷道、采空区等）增多，通风系统变得复杂，通风效果就越来越差。矿山通风专业化程度较深，中小型地下矿山企业没有专业技术人员开展通风管理，研究解决系统中的通风难题，随矿山开采深度、井巷延伸，生产系统越发复杂，通风差的效果也就越来越明显。

2中小型地下矿山通风系统问题

2.1基础设备问题

地下矿山通风工作对工作设备有一定的要求，但是，目前大多数金属非金属矿山、煤矿企业的通风工作都存在着前期设备投入不到位、设备老化的问题，加上由于日常设备的保养、维修工作不到位，同时也没有规范员工操作设备进行工作的行为，导致设备的磨损情况比较严重。并且矿山企业在这方面的资金引进工作不到位，没有及时引进先进的设备与管理技术，从而影响了地下矿通风工作的顺利进行，这些问题都需要相关管理人员引起重视。

2.2粉尘及有害气体监控不到位

大部分矿山均配置了粉尘及有害气体监控系统，主要通过此系统完成实时健康并对瓦斯指标参数给予全方位监督与控制。但在具体运行过程中，往往個别企业仅仅为了应对检查，并未真正的使用相关的监控设备，或对设备并未给予有效的维护与管理，更甚者部分单位并未安装，受到以上问题的影响从而为通风安全事故的发生带来更多的不安全因素。

3中小型地下矿山通风系统优化方法

3.1加强通风设备管理

为了保证通风系统的运行效果和安全性，矿山需要准备高水平的通风设备，一方面是选择科学、可靠、安全的通风设备，并准备安全防护设备，通风设备还要保证满足矿山开采的实际需要，提高通风能力。另一方面是提高设备的智能化和自动化水平，在通风系统上关联环境监测设备，实时监测井下空气中粉尘、有害气体和废气的浓度，在超过健康值时进行报警，提示管理人员进行处理;还可以设定较低的健康值，在检测到井下空气达到这个值之后，会将信息输送给通风系统的控制系统，自动运行进行通风。还需要注意定期对通风设备的维护和检修，按照井下工作的进度和空气监测水平，合理安排适当的时间进行通风设备的维护保养，并定期在合适的时间进行检修，尽量排除设备本身存在的故障隐患，避免因为设备出问题而影响通风安全。另外，为工人准备充足的高品质的个人防护设备（对于通风来说主要是防毒面具、可携带的氧气瓶等），特别是在通风系统突然出现故障后，需要及时穿戴个人防护设备，避免出现安全风险。

3.2降低矿井通风阻力

（1）优化井巷风量选择。优化矿井巷道风量对于矿井通风非常重要。由公式可知矿井摩擦阻力与巷道内的风量平方成正比，因此在进行巷道的通风设计时必须严格控制巷道的风量，不能随意调整风量。在开采期间部分通风机实施通风作业时，应该根据矿井巷道的实际需求调整风量，不可盲目扩大风量。除此之外，还应该合理的布置通风机位置，避免通风机的相互位置不合理，造成风流相互之间形成阻力，过于集中或者过于分散。（2）扩大井巷通风断面面积。扩大巷道的断面面积能够明显降低巷道的通风阻力。但是在实际过程中，由于巷道断面面积很难改变，因此通过这种方法降低巷道的通风阻力难以实现，即使实现其投入的成本也相当大。在这种前提下，想要降低矿井巷道的通风阻力，则必须尽可能保持巷道矿井的断面面积保持100%利用，定期对巷道内的障碍物进行清除，确保矿井巷道畅通无阻。（3）减少井巷正面阻力。减少矿井巷道的正面阻力对于降低巷道的通风阻力有直接影响。矿井巷道中的物品，以及机械设备都会对矿井中的风流形成阻碍。矿井在进行采掘作业施工时应该按照所需材料按需运输并存放，严禁在井下巷道集中堆放。为了确保矿井巷道中的有效通风，矿山相关管理部门应该严格执行“三无”措施，保持矿井巷道内“无杂物、无淤泥、无片帮”。另外，为了避免车辆及设备等阻挡风流，恶化通风环境，矿井通风巷道内严禁乱停车辆、乱放设备，矿石及杂物应当尽快处理干净，减少矿山通风阻力。

3.3利用科技进行粉尘、易燃易爆、有毒有害气体检测系统的升级

现阶段，开采作业过程中，随着矿井深度的加深，对易燃易爆、有毒有害气体检测技术的系统过于传统和老化，难以及时检测较