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超声波槽壁垂直度检测槽壁检测三、施工工艺流程及控制要点连续墙施工三、施工工艺流程及控制要点超声波检测图成槽检查①连续墙接头形式应具有良好的抗渗性和整体性。②挖槽时派专业技术员进行施工记录,包括:槽段定位、槽深、槽宽和垂直度等,若发生塌方,及时分析原因,根据现场实际情况,妥善处理。③段开挖至设计高程后,及时检查槽位、槽深、槽宽垂直度,合格后方可进行清底槽段开挖质量标准如表项目允许偏差检验方法槽宽0~+50mm尺量垂直度0.3%尺量槽深比设计深度深100~200mm尺量三、施工工艺流程及控制要点成槽检查泥浆“三标”及槽深自检(比重)附图1三、施工工艺流程及控制要点成槽检查泥浆“三标”及槽深自检(含砂率)附图1三、施工工艺流程及控制要点成槽检查泥浆“三标”及槽深自检(黏度)附图1三、施工工艺流程及控制要点成槽检查泥浆“三标”及槽深报检(取样)附图1三、施工工艺流程及控制要点成槽检查泥浆“三标”及检测附图1三、施工工艺流程及控制要点成槽检查槽深测量附图1三、施工工艺流程及控制要点成槽检查钢筋笼制作、安装(需报检)钢筋笼制作、安装(需报检)附图1三、施工工艺流程及控制要点测斜管安装钢筋笼制作、安装钢筋笼吊装(需报检)钢筋笼吊装(需报检)附图2三、施工工艺流程及控制要点开挖图1①液压抓斗机成槽施工对连续墙中的土层或软岩地层,采用液压抓斗机进行间隔式开挖,总体原则:应先施工距离已做墙体远的一抓,后施工距离近的一抓。成槽开挖时抓斗应闭斗下放,开挖时再张开,每斗进尺深度控制在0.3m左右,上、下抓斗时要缓慢垂直进行,避免形成涡流冲刷槽壁,引起坍方。三、施工工艺流程及控制要点成槽施工开挖图2三、施工工艺流程及控制要点成槽机施工成槽施工入岩确认依据:冲桩机就位开始冲孔前,双方共同测量并确认入岩深度。并填写入岩深度表。入岩深度表三、施工工艺流程及控制要点成槽施工1.同步记录现场施工进度记录内容:⑴抓槽位置确认⑵抓槽时间:每抓起始+结束(开槽需报检)⑶每抓进尺深度⑷现场特殊情况及问题记录:①机械故障②受搅拌桩影响无法继续抓取③泥浆外溢④抓槽偏斜三、施工工艺流程及控制要点成槽施工2.抓斗机成槽质量控制要点:⑴控制内容:①槽段长度:±50mm②垂直度:±0.3%③槽深:比设计深度深100~200mm⑵过程需观测①槽壁变形:导墙出现漏筋、崩裂、塌孔等现象②泥浆液面高度:槽内泥浆面不低于导墙顶面以下0.5m及地下水位0.5m以上三、施工工艺流程及控制要点成槽施工成槽垂直度控制措施由于导墙对地下连续墙上部的垂直度影响较大,因此在导墙施工时严格控制导墙的垂直度和净空,确保导墙施工的精度:①合理安排槽段中的挖槽顺序,使抓斗二侧的阻力均衡。②成槽过工程中严格按照成槽机上的垂直度显示仪表上显示的垂直度,及时调整抓斗的垂直度,严格作到"随挖随纠",以确保成槽的精度。③在地下连续墙施工期间,在附近严禁非作业机械设备行走。④保证泥浆质量,泥浆液面高度不得低于导墙下50cm。⑤采用带有自动纠偏系统的液压成槽机成槽。三、施工工艺流程及控制要点成槽施工三、施工工艺流程及控制要点成槽施工成槽机垂直度显示图表②冲桩机施工工艺:记录现场照片锁口管下方处三、施工工艺流程及控制要点成槽施工冲桩机施工(一般情况)①接头孔首冲,后续按照先主孔(奇数孔)后副孔(偶数孔)进行冲孔。②修边:主副孔间形成突起,需用圆锤进行整幅墙段修理③过锤:确保墙底平整度(圆锤)④修孔:运用方锤进行整幅墙段修理⑤运用超声波检测仪进行槽壁垂直度检测每冲4小时必须停机进行桩头清洗,并检查锤头有无断齿或掉齿,钢丝绳连接(包括转向器)是否松动,发现问题,及时上报处理三、施工工艺流程及控制要点成槽施工1.同步记录现场施工进度记录内容:⑴冲孔位置确认⑵冲孔时间:每孔起始+结束⑶每孔进尺深度⑷修孔时间:每孔起始+结束⑸现场特殊情况及问题记录:①机械故障②机械改装③偏孔④泥浆浓度偏高⑤泥浆外溢⑥槽壁变形成槽施工三、施工工艺流程及控制要点三、施工工艺流程及控制要点2.冲桩机质量控制要点:⑴.控制内容①孔位确定②步骤:严格按照冲孔-修边-过锤-修孔进行作业③偏孔控制:中心线±2cm④
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