危险源与环境因素辨识培训教材(46张PPT).ppt

2015年专项活动培训-1月危险源及不可接受风险辨识培训

;二、流程及步骤;背景---现代安全评价技术的运用

;背景---集团对危险源辨识的要求;例举部分办公室、生产中危险源;b、曾经发生过事故，及未采取有效控制措施的；

流程—第三步、风险分析

2物体：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；

例举部分办公室、生产中危险源

风、雷电、洪水、野兽等自然危害。

此阶段的工作任务主要是，分析确定的工艺单元（流程）或工作任务在什么因素触发下会发生事故。

往往忽略立足于本质安全度进行分析的概念，避实就虚，盲目进行假设事件的管理原因和人为失误分析，甚至作出大量设备缺陷的假设，将危险有害因素扩大化分析。

1、成立危险源辨识评价领导小组，由成员公司分管安全副总任组长，安全管理部门负责人为副组长，环安部与各部门、车间安全员为组员。

危险源辨识存在的“过去、现在、将来”等三种时态。

此阶段的工作任务主要是，分析确定的工艺单元（流程）或工作任务在什么因素触发下会发生事故。

及时发现和识别安全隐患及其危害程度，评估危险源控制措施的有效性，针对偏离因素采取针对性安全措施，设置必要的安全设施，降低风险等级，使风险处于受控状态

流程—第五步、从部门的危险源中评价不可接受风险并汇总

风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。

2015年专项活动培训-1月危险源及不可接受风险辨识培训

6、打磨机使用时操作不正确切伤自己，电源线未拨出、开关向上，他人脚踩到易造成切伤；

它可以是一次事故、一种环境、一种状态的载体，也可以是产生不期后果的人或物。

m、其它辅助活动。

体现数据说话，掌握变化的规律，判定风险等级，把握安全管理的重点、关键环节，对重要的、关键的因素加以控制

凡具备以下条件的均应确定为不可接受风险

生产（施工）场地环境不良。;危险源辨识的作用;危险源的定义;;危险源由三个要素构成：;相关定义;风险管理对象;;A风险因子;乙炔;;风险管理过程;危险源与事故的关系;危险源的四个方面;设备、设施、工具、附件有缺陷；

8、化学品未按要求使用易发生火灾；

2???员控制管理缺陷：教育培训不足；

措施：需要成立安全评价组，对相关人员进行培训，并明确相关职责。

流程—第五步、从部门的危险源中评价不可接受风险并汇总

中复连众安全管理中共有3大安全生产管理体系，危险源辨识与控制是体系最重要内容。

注：L—事故发生的可能性（10/6/3/1/0.

2、依据不准确、了解不透彻

它可以是一次事故、一种环境、一种状态的载体，也可以是产生不期后果的人或物。

由于发生事故可能产生的范围较广，所以规定分数值为1—100，轻伤规定为分数为1，把发生事故造成10人以上死亡的可能性分数规定为100，其它情况的分数值均在1与100之间，如表3所示。

《安全评价通则》、《安全验收评价导则》

设备、设施、工具、附件有缺陷；

背景---现代安全评价技术的运用

6、收集法规并了解，查验分析对象的合法性。

《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)

流程—第四步、确定危险源风险程度、级别

d、直接观察到的危险；

总之，危险源辨识与风险评价是系统安全工程的主要内容，也是整个安全管理体系的核心部分，它的目的是为了评价危险发生的可能性及其后果的严重程度，以寻求最低事故率、最少的损失、环境的最低破坏。

表3发生事故产生的后果（C）

2作业环境因素缺陷：采光不良或有害；;《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)

将物的不安全状态和环境的不良归纳为4大类，如下表所示：;二、流程及步骤;风险管理基本过程包括危险源识别、风险分析、风险评估和风险控制，整个过程是一个动态的、循环的、系统的、完整的过程。;流程—第一步、危险源辨识的前期准备工作;本阶段常见问题分析：;流程—第二步、危险源识别工作;在辨识的同时还应考虑：

危险源存在的“正常、异常、紧急”等三种状态：

a)正常：是指大多数情况下经常处于的状态。

b)异常：是指定期的可预见出现的非正常的情况。

c)紧急：是指不定期出现，不可预见或可预见但发生频率极低的情况。

危险源辨识存在的“过去、现在、将来”等三种时态。

过去：以往发生的，已经造成职业健康安全危害的因素。

现在：现存在的正在产生的危险、危害的因素。

将来：将来可能发生的潜在危险、危害因素。

;此阶段常见问题分析：;流程—第三步、风险分析;主要辨识范围：

a、改扩建工程；

b、制造过程；

c、安装；

d、锅炉；

e、烤漆房、喷漆；

f、叶片打磨切割；

g、机加工；

h、露天打磨；

i、变配电房；

j、危险品使用；

k、仓库；

l、职工食堂、浴室；

m、其它辅助活动。;人的因素：在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险