机电安装工程质量保证措施.docxVIP

机电安装工程质量保证措施

控制要点

质量的保证措施

材料设

备采购

材料及设备制造商的

资质

设备材料定货前，制造商（或供应商）须提交相关资质文件，并提交产品质量承诺函。

材料设备技术参数

严格按照工程技术规范中相关技术要求和技术参数，关键设备材料技术参数订货前进行设计复核，技术参数变更应得到现场监理和业主的认可。

材料样品

材料送审时，随同产品资料提交材料样品，材料进货验收时进行比对，保证进货材料的品质。

设备监造

设备制造过程中，派出技术人员对关键设备进行工厂监造。

进场验收及保管

现场监理工程师参与设备、材料验收，不合格品退场，合格材料进入现场仓库。

设备

安装

设备布置

综合考虑设备安装、检修、维护空间，确定最佳设备安装位置。

配置消声、减振设施

（1）工程所用的水泵、风机等产生振动的设备，需根据设备自身振动频率、质量等确定减振支座、吊架型式，保证减振效果。

（2）对有消声要求的设备机房，采用吸声材料墙面、隔声门窗等技术措施。

正确安装外接管道、

电缆

除得到设备制造商许可，外接水管、电缆应有自身的支撑装置，设备不应承受额外应力。

人身防护

对设备运动部件加以防护设施，保护工作人员安全。

楼层管

道安装

管道综合布置

采用AutoCAD绘图软件及BIM专业机电三维管线设计软件进行机电管道综合布置，绘制综合管线布置图及机房布置详图，在充分考虑施工操作、维护空间的前提下，力求管道布置整齐美观。

管道支架

(1)管道密集部位的管道支架尽量采用综合支架形式，支架设置合理，美观大方。

(2)支架设计需经受力分析计算，确保管道和结构安全。

管道连接

(1)大口径管道采用二氧化碳气体保护焊，减少管内焊渣残留；焊接前进行培训和焊接工艺评定，保证焊接质量。

(2)其它形式的管道连接严格按工艺标准执行。

支架及管道防腐

支架型钢及管道材料进场后集中进行防腐处理，再运至施工现场。在现场设置喷沙除锈车间，采用喷沙除锈方式保证除锈质量，保证防锈底漆的附着力，从而保证油漆、防腐的质量。

管道冲洗

由于管道系统管路长，管道冲洗难度大，采用分段冲洗及增加冲洗次数的方式保证冲洗效果。

管道标识

(1)管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。

(2)标识有介质方向和介质名称。

(3)标识牢固醒目。

机电末

端器具

安装

机电末端器具布置

与精装饰工程、各机电工程施工单位协调灯具、洁具、风口、喷头等机电末端器具的布置，绘制机电末端器具综合布置图，各施工单位均严格按图施工，在满足机电规范和使用功能的前提下达到最佳观感效果。

样板施工

装饰及机电末端器具施工前，现场安装精装饰及机电

末端器具样板，进行多方案对比，选择最佳装饰方案。

施工配合

(1)机电末端器具预留或开孔位置、尺寸准确无误，装饰收口处理美观自然。

(2)装饰、机电施工紧密配合，各道施工工序紧张有序，避免相互污染或损坏的现象。

器具安装

（1）电气器具固定牢固，接线正确，给排水器具接口严密，无滴、漏、跑、冒现象。

（2）吊顶、墙体检修口设置合理、美观，并方便检修。

其它控

制要点

管道穿墙、穿楼

板处理

（1）管道穿无防水要求墙体时，安装普通套管，进行防火封堵。

（2）管道穿有防水要求墙体及楼板时，按设计要求采用防水套管、止水环等处理措施。

（3）管道穿墙、穿楼板处理应美观、大方。

成品保护

（1）安装过程中做好成品保护工作，随时包、封安装成品。

（2）成立现场巡逻队，防止人为破坏或人为疏忽而导致安装成品、半成品损坏。