《油气井增产技术》课件——38.仪表车的检测.pptxVIP

仪表车的作用

在施工过程中，将压力、排量、砂比等参数信号，进行采集与处理，实时显示各个时段的参数与曲线的变化状况，为施工指挥员提供直观的数据与曲线图示、准确判断和掌握施工的偏离情况；按设计指导完成施工作业，对数据进行储存与回放，对施工作业效果进行分析与评价，对压裂车的动力输出，与压裂泵的排量输出，进行实时调整与控制。

仪表车启动前的检查

检查车载发电机冷却液面不足时，添加同品号的冷却液；

检查车载发电机润滑油油位；

检查车载发电机电路接头连接可靠，绝缘良好；

检查仪表舱工具箱、显示屏及各部分固定完好；

检查通讯设施，如对讲机等是否放置稳定，电量是否充足；

不间断电源设备的电源及接头连接完好；

检查消防用品，如灭火器固定完好；

检查控制面板各开关各部分连接紧固。

仪表车的启动程序

仪表车就位，底盘发动机熄火，车处于刹车状态。

打开发电机舱门，确保燃油滤附近的油路旋阀处于开启位置。

进入仪表舱，确认电气开关柜内各电路开关处于关闭状态，确认发电机控制仪表盘上的发电机供电开关处于关闭状态。

若采用发电机供电，将钥匙插入点火开关旋开，确认电池充电灯和机油油压灯已点亮，再旋转钥匙至预热位置进行预热。

旋转钥匙至启动位置，直至发动机顺利启动后再松开。

启动后确认蓄电池充电指示灯、机油压力指示灯和水温指示灯均处于熄灭状态，发电机运行平稳、无异响，油压、水温正常。

热机完成后打开主电源开关，然后打开发电机供电开关。

仪表车的启动程序

若采用外接电源方式供电，则不执行4到7步，而是将外接电源线拉出，接到外接电源上，然后将仪表车供电线路与外接电源线插头插牢，进入仪表仓打开主电源，打开配电柜内外接电源开关。

打开配电柜内不间断电源设备开关，依次打开其余需要用到的电源开关，并检查是否正常。

移去显示器和打印机的防尘罩子，打开显示器和打印机电源。

打开计算机电源，进行开机检查。

连接信号线到各个传感器，连接压裂车电缆线。

开启压裂车控制面板电源，检查各指示灯显示正常。

打开“采集器”和“混砂车控制”开关。

仪表车的启动程序

激活所有在网内车辆，手动选择需启动车辆，点击启动按钮,等发动机起动着后松手并按确认按钮。

发动机起动着后，在怠速下运行。

发动机在怠速运转3～5min后，各部运转正常，则应将发动机调到暖机档待命。

仪器仪表检查校验：车辆开始暖机后，两次选中车辆进入单车信息界面，看到各传感器电压与电流时，先按校准键，所有压力传感器显示最大量程后再按零点校准对各传感器校零。

仪表车上显示泵车报警时，停车检查故障。

仪表车的检查、保养

仪表车使用每10小时或每班要进行检查、保养：

检查发动机润滑油箱油面及油质，不足时补充。

检查空气滤子是否完好，清洁。损坏和不清洁及时更换，清除。

检查蓄电瓶桩头、电缆线连接情况及电液液面，不足时补充。

检查、扭紧各类关键部位的紧固螺栓及电路、气路、液路接头，确保不渗不漏。

检查轮胎是否有损坏或气压不足，若有应及时更换或补充。

仪表车的检查、保养

仪表车使用每10小时或每班要进行检查、保养：

清点工具、备件是否齐全，对易损件等及时备齐装好。

要求操作使用人员每日详细做好设备运转使用保养维护情况记录，以及未解决的遗留问题。记录内容齐全准确，字迹清晰整洁。

检查各传感器、各电器元件及电线、电缆是否有破损，是否连接牢固，否则应及时更换或修复。

检查各仪表、计算机情况，如有故障应及时排除或更换，同时固定牢靠。

清洁全车卫生，做好设备仪器的各项检查工作。

仪表车的检查、保养

仪表车每使用50-80小时或每周进行的检查、保养项目有：

完成每日及10小时检查保养内容。

检查冷却系统是否有渗漏。

检查冷却风扇工作状况。

检查确保各压力、温度、转速、流量传感器及安全超压保护器的工作情况，应保证工作灵敏可靠。

检查各远控箱，电器总控制箱功能开关灵敏可靠，各电线连接点紧固不松动。

检查发电机固定是否牢固。

每250-280小时进行一级保养作业

每750-850小时进行二级维护作业

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