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武钢炼钢厂实习报告

一、实习安排

二、实习要求

1、严格遵守学校、学院、企业各项规章制度，平安放在第一位。服

从师傅和老师指挥，严禁学生二人以下在生产现场单独活动，途中

注意交通平安，集体结伴乘车，按实习大纲规定要求完成实习任

务。

2、毕业实习是专业教学中的重要环节，让学生初步形成液压系统使

用与根本原那么和理念。通过在实习厂相关岗位生产劳动、现场参

观，现场测绘，熟悉主要液压设备的外观、功能、原理、参数、控

制、安装。要求根本到达“能正、能反、知内部”，“能正”是指

看见液压系统图能找到现场实物；“能反”是指看见外形知道液压

元件类型和名称，看见泵站、阀架和管网连接能绘出液压系统图；

“知内部”是指看见液压元件，清楚内部构造和工作原理，并能绘

制简图。

3、实习中要“多动眼、多动手、多动嘴、多动脑”，树立爱岗敬业

精神。多动眼看现场设备，学习先进实用设计方法；多动手及时测

绘设备草图，提高徒手绘图能力，设计参考资料；多动嘴主动虚心

向工人师傅、老师、同学请教，以便获取真经；多动脑积极思考，

既要知其然，又要知其所以然。

4、注意维护声誉，树立良好大学生形象，尤其在公开场合更要严格

要求自己。

三、实习过程

（一）、炼铁厂

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武钢股份公司炼铁总厂于xx年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分

厂，是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有

精良的生产装备和先进的技术优势，主要经济技术指标在国内外同

行业中处于领先地位。

炼铁分厂（原炼铁厂）于1957年破土开工，1958年建成投产。经

过50年的建立、改造和开展，已拥有8座现代化大型高炉，其中

3200m3的有3座，3800m3的有1座（暂未投产），年生产能力超

过1500万吨，是我国生铁的主要生产基地之一。炼铁分厂坚持走

引进、消化与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型

INBA炉渣处理系统、薄炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代

先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中，高炉利用系数进入国际

一流、国内领先水平。

武钢炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先

进技术于一身的特大型现代化高炉，于1991年10月19日点火投

产。高炉有效容积3200m3，共有32个风口，皮带上料，环形出铁

场，设有4个出铁口，对称的两个铁口出铁，另两个检修备用，日

产生铁7000t以上。引进卢森堡PW公司的

第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备，设计顶压可达。该高

炉配备有4座矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉，可稳定地提供1150℃

的热风。

武钢炼铁主要原料包括烧结矿、球团矿、块矿（海南矿、南非矿以

及澳矿等）、熔剂（以石灰石和白云石为主）、焦炭、煤粉和热风

等，这些都有相应的车间进展准备。高炉的入炉熟料率达

80%~85%，外加少量品位较高的块矿和球团矿，炉料碱度为1.8。高

炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备，可以使炉顶压力相应提高，有利

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于高压操作。并罐式无钟炉顶由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、

气密箱、旋转溜槽等五部分组成。

十五年来，武钢5号高炉在高效长寿生产实践中取得了一定成绩。

今后，要实现一代炉龄20余年和单位炉容产铁量10000t/m3以