常用多介质过滤器用户使用手册全.pdfVIP

用

户

手

册

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一、工艺原理：

多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；

目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置

后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。

二、技术参数：

1.进水浊度：10NTU

2.出水浊度：1NTU

3.工作压力:0.6MPa

4.工作温度:5-50℃

5.运行流速:6-12m/h

6.水反洗强度:20-30m/h

7.气擦洗强度:15L/m2.s

8.填料高度:无烟煤400/石英砂600

9.石英砂规格：0.4～0.65mm（不均匀系数＜2）

无烟煤规格：0.8～1.6mm（不均匀系数＜1.7）

10．承托层：（如设备要求）

层次尺寸厚度层次尺寸厚度

（自下向上）（mm）（mm）（自下向上）（mm）（mm）

12～410038～16100

24～8100416～32100

注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100mm。

三、结构形式：

设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水

装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层

结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和

实现装置正常运行。

四、设备的安装

1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和

垂直度。

3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度

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和垂直度。

4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应

用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀

门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。

5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。

6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。

7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探

头座应用堵头堵住。

五、初次开车

1）冲洗

考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初

次投入运行时应进行冲洗。

A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水

帽等）不缺少；封闭人孔法兰。

B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。

C、打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵，至设备排气口出水后关闭排气

阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。

2）装填滤料

打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每填完一种均

要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕，反洗至排水清澈；再装填无烟煤。

滤料装填完毕后封闭人孔。

3）开启反洗泵，至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料，

再开启反洗泵至设备出水清晰，检测SDI值〈4为冲洗终点。设备进入备用状态。

4）设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。

六、操作说明：

本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以

“运行说明”为准。

6.1正洗

打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正