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型钢混凝土结构施工质量控制要点

型钢混凝土(SteelReinforeedConcrete，简称SRC)结构是指在混凝土中主

要配置型钢，并配有一定的横向箍筋及纵向受力钢筋的结构，是钢与混凝土组合

结构的一种主要形式。凭其承载能力高、构件截面尺寸小、刚度大及抗震性能好

等优点,已越来越多地应用于大跨度结构和抗震要求高的建筑及超高层建筑。但

其施工工艺较为复杂，作业人员熟练化程度相对钢筋混凝土结构较低，施工难度

也较大。本文结合工程实例，对型钢混凝土结构施工过程中的遇到的问题做出系

统的分析，并阐明质量控制措施和注意事项，确保型钢混凝土结构施工质量。

1、工程概况

案例工程为一单体办公楼建筑，地下一层，地上七层，层高5.4m，首层层高

7.5m，型钢混凝土结构位于建筑中部一层位置，型钢混凝土柱起止地下室基础筏

板至三层板面（上沿至四层板面为型钢混凝土结构与钢筋混凝土的过渡层），三

层板面设型钢混凝土转换桁架结构构建下部大跨度空间，共设六榀转换桁架，桁

架最大宽度为32m，桁架上下腹杆高度5.4m，桁架结构构成杆件为型钢混凝土结

构，桁架间采用钢筋混凝土梁板连接。

2、重难点分析

2.1混凝土浇筑质量控制难度大

桁架结构下弦梁及斜腹杆位于上弦梁、板下部，混凝土浇筑时泵管需穿过上

弦梁、板及相应的支模体系，浇筑过程中泵管平面约束多，操作性差。型钢混凝

土结构钢筋配筋率高，加上型钢翼缘下部间隙小，泵管插入可行性差，混凝土密

实度保证难度大。

2.2钢筋绑扎质量控制难度大

本工程为型钢混凝土桁架结构，梁柱节点、桁架结构上下弦与斜腹杆连接节

点多，节点钢筋布置较多。钢筋绑扎施工难度大。

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梁柱节点设计图

桁架节点设计图

3、施工准备工作控制要点

工程开工前，总承包单位应当选择资质合格的、业主认可的钢结构深化设

计单位，选择钢结构加工、吊装经验丰富的分包单位承担钢结构部分的施工作业。

深化设计前务必认真熟悉、分析初次设计相关要求及图审意见要求，深化设计文

件需经原设计单位书面认可后方可组织现场施工。

施工前，施工单位应根据工程实际情况完善专项施工方案以及需专家论证方

案的编审工作，做好过程中的安全技术交底工作，做出切实可行的施工计划，做

好钢结构吊装与土建混凝土结构施工的配合协调工作。避免物资投入不匹配而导

致项目目标管理失控的情况发生。

钢结构制作加工前需按要求对型钢原材进行送检，确保型钢的各种指标符合

使用要求，务必检验合格后方可投入使用，焊条、焊丝、锚栓、栓钉、普通螺栓、

高强螺栓等材料应符合国家相关规范、标准要求。

钢结构加工制作前应根据设计图纸和施工现场拟选起重设备情况合理分析

钢结构构件的现场焊接分块情况，确定工厂加工区段长度、重量，需要注意的是

现场钢结构拼接应与钢筋搭接位置错开。钢结构的加工制作必须采用机械加工，

型钢、锚栓、补强板、增加的构造型钢板的切割、焊接必须满足国家相关标准、

技术规程要求。钢结构工厂加工制作前应充分分析图纸设计与现场实际情况，全

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面合理的预留出型钢钢板上的孔洞，制孔过程应采用工厂车间制孔，严禁现场采

用气割开孔。变更调整应在钢结构加工制作完成以前提出，以免钢结构到场后变

更调整引起孔位改变造成施工困难。组装焊接过程中应选用合理的焊接顺序，减

小焊接应力的影响，防止产生过大的焊接变形。

楼层标高采用设计标高进行控制，由于拼接焊接引起的收缩变形或其他因素

引起的变形，须在构件制作时逐节逐段进行考虑并确定构件的实际几何尺寸。

4、型钢柱施工控制要点

本工程型钢混凝土柱从基础筏板顶施工至四层板面，四层板面至三层板面为

型钢混凝土结构向钢筋混凝土结构转换的过渡层，高度为23.7m，型钢混凝土柱

在二层、三层板面标高位置需进行型钢混凝土结构转换桁架的安装与浇筑施工。

基础筏板钢筋绑扎后需预埋型钢混凝土柱的地脚螺栓并由专人进行测量放

线、验线。位置验线合格、螺栓丝头保护完善后方可进行基础筏板混凝土浇筑工

作。浇筑过程中应设置定位控制线，避免预埋件发生位移。

型钢混凝土柱的轴线位置、标高及垂直度必须符合设计和规范要求