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封闭插接母线安装技术交底

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封闭插接母线安装技术交底

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：

封闭插接母线安装

1范围

本工艺标准适用于0.4kV以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。

2施工准备

2.1设备及材料要求：

2.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、检验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应当符合设计规范和要求。

2.1.2各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应当符合设计规范和要求，应是热镀锌制品。

2.1.3其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证书。

2.2主要机具：

2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。

2.2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。

2.3作业条件

2.3.1施工图纸及产品技术文件齐全。

2.3.2封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。

2.3.3电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。

3操作工艺

3.1工艺流程：

3.2设备点件检查：

3.2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并认真做好记录工作。

3.2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应当符合设计规范和要求。

3.2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计规范和要求。

3.2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

3.3支架制作和安装应按设计和产品技术文件的有关规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装；

3.3.1支架制作：

3.3.1.1根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T”字型四种型式。

3.3.1.2支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。

3.3.1.3型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。

3.3.1.4支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

3.3.1.5螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。

3.3.2支架的安装：

3.3.2.1封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。

3.3.2.2埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1∶3。425号及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。

3.3.2.3膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

3.3.2.4支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

3.4封闭式母线的安装：

3.4.1一般要求：

3.4.1.1封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应当符合设计规范和要求，并认真做好记录工作。

3.4.1.2母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。

3.4.1.3母线槽的端头应装封闭罩（图2-46），各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。

3.4.1.4母线与设备联接直采用软联接（图2-47）。母线紧固螺栓应当由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。

3.4.2母线槽沿墙水平安装（图2-48）。安装高度应当符合设计规范和要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。

3.4.3母线槽悬挂吊装。（图2-49、图2-50）吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。

3.4.4封闭式母线的落地安装（图2-51）。安装高度应按设计要求，设计无要求时应当符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。

3.4.5封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台（图2-52）。

3.4.6封闭式母线敷设长度超过40m时，应当设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施（图2-53），设备定货时，应当提出此项要求。

3.4.7封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应当符合设计规范和要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m（图2-54）。

3.4.8封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。

3.4.9封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。

3.5试运