042楼梯扶手安装工艺.pdfVIP

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楼梯扶手安装

1范围

本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。

2施工准备

2.1材料及构配件:

2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要

求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不

得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求

备弯头料。

2.1.2塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及色彩按

设计要求选用。

2.1.3粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。

2.1.4其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。

2.2主要机具:

2.2.1电动机具:手提电钻、小台锯。

2.2.2手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、

木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。

2.3作业条件:

2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

3操作工艺

3.1工艺流程:

找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修

3.2木扶手:

3.2.1找位与划线:

3.2.1.1安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。

3.2.1.2按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。

3.2.1.3楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

3.2.2弯头配制:

3.2.2.1按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯

头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大

于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

3.2.2.2整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按

样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵

向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

3.2.3连接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头

及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结

时操作环境温度不得低于5℃。

3.2.4固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧

固定,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝

拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。

3.2.5整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,

坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。

3.3塑料扶手(聚氯乙烯扶手):

3.3.1找位与划线:按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、

尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。

3.3.2弯头配制:一般塑料扶手,用扶手料割角配制。

3.3.3连接预装:安装塑料扶手,应由每跑楼梯扶手栏杆(栏板)的上端,设扁钢,

将扶手料固定槽插入支承件上,从上向下穿入,即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯

线位置重合,拼合割制拆弯料相接。

3.3.4固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手

端头加热压粘,也可用乳胶与扶手直线段粘接。

3.3.5整修:粘结硬化后,折弯处用木锉锉手磨光,整修平顺。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施

工及验收规范》(GBJ206-83)的规定。

4.1.2塑料扶手选型应与支承件相符,材质形状、尺寸应符合设计要求。

4.1.3安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处

应做防腐处理。

4.2基本项目:

4.2.1制作:规格尺寸正确,表面

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