年产三万吨啤酒厂啤酒发酵工艺的设计.pdfVIP

一、啤酒生产相关知识简介

1.1啤酒酿造工艺流程

图1啤酒酿造图

1：原料贮仓2：麦芽筛选机3：提升机4：麦芽粉碎机5：糖化锅

6：大米筛选机7：大米粉碎机8：糊化锅9：过滤槽10：麦糟输送

11：麦糟贮罐12：煮沸/回旋槽13：外加热器14：酒花添加罐15：麦汁冷却器

16：空气过滤器17：酵母培养及添加罐18：发酵罐19：啤酒稳定剂添加罐20：缓冲罐

21：硅藻土添加罐22：硅藻土过滤机23：啤酒清滤机24：清酒罐25：洗瓶机

26：罐装机27：啤酒杀菌机28：贴标机29：装箱机

1.2酿造啤酒的原料

酿造啤酒的主要原料是大麦，水，酵母，酒花。

1.3麦汁的制备

其主要过程有原辅料粉碎，糖化，醪液过滤，麦汁煮沸，麦汁后处理等几个过程。啤酒是发

酵后直接饮用的饮料酒，因此，麦汁的颜色，芬香味、麦汁组成有一些会影响啤酒的风味、

有一些影响发酵、最终也影响啤酒的风味。麦汁组成中影响发酵的主要因子是：原麦汁浓度、

溶氧水平、pH值、麦汁可发酵性糖含量、α-氨基酸、麦汁中不饱和脂肪酸含量等。

1.4啤酒的发酵

冷却后的麦汁添加酵母以后，便是发酵的开始，整个发酵过程可以分为：酵母恢复活力阶段，

有氧呼吸阶段，无氧呼吸阶段。酵母接种后，开始在麦汁充氧的条件下，恢复其生理活性，

以麦汁中的氨基酸为主要的氮源，可发酵糖为主要的碳源，进行呼吸作用，并从中获取能量

而发生繁殖，同时产生一系列的代谢副产物，此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。

二、30000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算

啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦芽、大米）和酒花用量，热麦汁

和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。

2.1糖化车间工艺流程示意图

根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比、工艺指标及生产过程的损失等数据如表

1所示。

图2啤酒厂糖化车间工程流程示意图

2.2工艺技术指标及基础数据

根据表1的基础数据，首先进行100kg原料生产10°淡色啤酒的物料计算，然后进行100L

10°淡色啤酒的物料衡算，最后进行30000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。

表1啤酒生产基础数据

项目名称百分比（%）项目名称百分比（%）

定无水麦芽麦芽70

78原料配比大米30

浸出率

无水大米冷却损失7

额90发酵损失2

浸出率

原料利用率98过滤损失1

啤酒损失率（对

麦芽水分6装瓶损失2

指热麦汁）

大米水分总损失