关于供暖锅炉维修的相关探讨.docx

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关于供暖锅炉维修的相关探讨

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尹向前

摘要：锅炉本身是危险性较大的压力容器，国家规定的特种设备包括在其中，对其生产制造、安装与维护、检验检测都有非常严格的要求。对锅炉实际运行中，尤其是停炉后，应切实按照现行规章制度中提出的要求，对锅炉进行检修和维修，使锅炉运行安全和稳定得到大幅提高。根据实际工作经验和有关文献资料，对供热锅炉在实际运行过程中经常出现的问题进行了详细的分析，并提出了一些较为有效的维修方法，希望能促使供热锅炉运行安全性和稳定性得到大幅度提高。

关键词：供暖;加热锅炉;维修方法

1、加热锅炉的危险等级

1.1加热锅炉的爆炸危险

采暖锅炉最有可能发生并危害最大的危险应该数爆炸的发生，采暖锅炉发生爆炸的原因与压力强度有关，因为采暖锅炉要进行供热必须经过热解过程，这一过程中，水蒸气会大量增加，特别是我国北方内外温差较大时，水蒸气的产生速度较快，并且产生量也较大，当达到一定比例时，采暖锅炉内的整个气压会发生变化，随着水汽的增加，气压也会逐渐升高，当升到某一极，采暖锅炉就会发生爆炸事故。在供热锅炉事故中，供热锅炉爆炸是最大、后果最严重的一次事故，其原因主要是锅炉工未能履行其职责和义务所致。加热炉监控不到位，炉子高温灼伤状态，在这种情况下气压无法得到有效引导，就会发生爆炸事故。供热锅炉的爆炸事故在我国发生的次数较多，且每次发生事故，不但给企业带来了经济利益，也给供热地区的供热带来了极大的损失，造成了一定的人员伤亡。

1.2加热锅炉有水蒸发的危险

爆炸风险应包括水蒸发危险，其最主要的原因应该是在炉口处出现气压表故障或热水循环回路泄漏时突然停止泵，或由于大量积垢和杂物堵塞水管。在蒸发过程中，水蒸发分为两种类型：部分蒸发和完全蒸发。尽管锅炉蒸发的危害不大，但它是其它事故发生的先决条件，除能引起爆炸外，还可引起以下第三种事故水击。

1.3加热锅炉的水击危险

加热锅炉发生水击的危险也与前面蒸发的危险有关，因为锅炉的主要部件是燃烧口和储水罐，所以加热锅炉在加热过程中需要水。采暖锅炉的加热原理表面看，必须首先对自身进行加热，而在加热过程中，锅炉内部的温度升高气压也在变化，锅炉内的水分也随之改变。在这种情况下，极易发生水击事故，它会引起散热器破裂，甚至会引起锅炉的泄漏。像锅炉爆炸一样，水击可以给采暖锅炉使用者带来巨大而不可挽回的伤害，其主要特点是进水管和回水管前都会有强烈的撞击声，一旦发生此类情况，应及时采取防治措施。

2、開展锅炉维修工作的重要性

在各锅炉实际运行过程中，受高温、高压水汽、外热火焰辐射或烟尘侵蚀，受外力高温火焰辐射或烟气侵蚀，由于出现锈蚀、变形、结垢等故障的机率较高，有时甚至会出现堵灰、结渣等故障，严重时会引起爆管、爆炸等事故，如果不能及时发现这些故障，并且采用适应性较强的措施对其进行处理，则将对设备的运行安全性和稳定性产生一定的影响。而锅炉检测工作实际上就是把锅炉的危害降到最小程度。为保证供热企业的运行安全和稳定，锅炉的检修工作应该放在一个比较重要的位置上。

3、采暖锅炉实际运行中的常见故障分析

3.1锅炉振动故障

在锅炉实际运行过程中，振动故障是发生机率较高的一种故障，它所指的是在机械振动作用下引起的零件失效，引发振动故障，从而使机械零件失去原来的作用。发生机械故障的原因一般都是由于下面所说的各种原因造成的，首先就是设备的安装精度很高，而且超过了现行技术规范中的要求，例如，地脚螺栓不能稳定固定，电机定心未正确放置等，在这些问题的影响下，会在锅炉实际运行过程中发生振动故障，如果振动故障得不到及时解决，则可能会导致各种机械零件的失效，从而影响锅炉运行的安全性和稳定性，所以在日常维修工作中，应对锅炉是否存在振动故障隐患做详细的分析，并采用适应性较强的措施消除振动故障隐患，使锅炉在实际运行过程中发生振动故障的机率得到有效控制。

3.2锅炉机械故障

锅炉机械故障的种类较多，具体表现为零件整体断裂、部分机械零件失效等，锅炉机械故障占锅炉故障的比例较高，往往机械故障的机率与锅炉的使用年限成正比，锅炉投入运行时间越长，是锅炉维修过程中的一项重要内容，其次，出现机械故障的机率越大，加热初期锅炉发生机械故障的机率相对较高，等到锅炉继续运行一段时间后，锅炉出现机械故障的机率大大降低，然后又经过大修后进入稳定运行阶段。但在进入暖气结束后，锅炉出现机械故障的机率又会上升，在这段时间中机械故障的形成原因与管理人员有一定关系，当管理者树立起安全生产意识，规范地完成日常管理工作后，锅炉的运行安全性和稳定性将会大大提高。

4、锅炉的维修方法

4.1锅炉目视检查方法

在锅炉维修过程中，常采用外观、目测等方法进行预检维修，这种方法在实际应用中所体现出的优越性在于，所需工具较少，多靠维修人员的感觉感觉来检测锅炉故障，这种方法一般都是在对钢板