EPS模塑聚苯板施工方案.docVIP

EPS膨胀聚苯板施工工艺

基层验收及表面处理

基层验收及表面处理

材料与工具准备

材料与工具准备

挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、预粘翻包网

挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、预粘翻包网

配制专用胶粘剂

配制专用胶粘剂

预粘膨胀聚苯板

预粘膨胀聚苯板

涂抹胶粘剂、粘贴膨胀聚苯板

涂抹胶粘剂、粘贴膨胀聚苯板

钻孔、安装锚栓

钻孔、安装锚栓

膨胀聚苯板拼接缝处打磨找平、清理污物

膨胀聚苯板拼接缝处打磨找平、清理污物

配抹面胶浆

配抹面胶浆

抹第一层抹面胶浆

抹第一层抹面胶浆

覆包翻包网、埋贴网格布

覆包翻包网、埋贴网格布

配抹面胶浆

配抹面胶浆

抹第二层抹面胶浆

抹第二层抹面胶浆

细部处理

细部处理

清理面层

清理面层、检查验收

施工操作要点

1、基层处理：必须彻底清理基层表面浮灰、涂料油污、脱模剂、和旧外墙面的空鼓、风化物、霉菌、藻类等影响黏结强度的各种因素。用2m靠尺检查，最大偏差应小于4㎜，超过部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。若局部找平层厚度较薄而普通水泥砂浆施工困难时，可使用聚合物水泥砂浆找平，找平层符合设计和GB50210的规定；找平层与保温层之间设置防水层，符合JGJ/T235的规定，且干燥洁净验收合格，门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。

2、弹控制线、预排膨胀聚苯板聚苯板、设置系统变形缝、弹防火隔离带边缘控制线

（1）按照建筑物的立面设计要求及现场实际绘制膨胀聚苯板聚苯板排版图，结合建筑立面设计和外墙保温技术要求，在外门窗洞口、勒脚、外墙阴阳角墙身变形缝以及其他必要处弹水平、垂直控制线；

（2）施工过程中每层挂水平、垂直线，以控制膨胀聚苯板聚苯板的粘贴垂直度、平整度和阴阳角垂直度；

（3）按照设计要求弹出系统变形缝的位置线，并沿系统变形缝位置通长临时固定硬质木条或金属条；

（4）按照建筑物的立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出防火隔离带边缘控制线。

3、配制胶粘剂

（1）将胶粘剂干粉砂浆倒入专用砂浆搅拌机内，加入净水，边加水边搅拌5分钟，直到搅拌均匀，防止搅拌过程中产生气泡。

（2）将搅拌好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌2~3分钟即可使用，配制好的胶粘剂在1.5h内用完。

（3）胶粘剂的配制只许加入净水，不得擅自添加砂子，水泥等物质。

4、粘贴翻包网格布

（1）按照设计要求在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、防火隔离带接缝、檐口和勒脚等边缘处的基层上采用普通型网格布进行预粘翻包；

（2）网格布裁剪宽度为200㎜加上膨胀聚苯板聚苯板板厚；

（3）施工做法：首先在设置翻包网部位的基层上抹宽100㎜、厚2㎜的胶粘剂，然后压入100㎜宽的网格布，余下的甩出以备翻包。

5、粘贴膨胀聚苯板聚苯板

（1）标准板规格1200㎜×600㎜，非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割。门窗洞口四角处膨胀聚苯板聚苯板不得拼接，采用整块板切割成形，墙面边角处膨胀聚苯板聚苯板最小边长尺寸不得小于200㎜。

（2）膨胀聚苯板聚苯板的外形平整，无明显膨胀和收缩变性，熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。

将专配制好的胶粘剂涂抹在膨胀聚苯板聚苯板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘剂经粘贴挤压后厚度约为3~4㎜为准。粘贴方法可采取框点法或条粘法，胶粘剂粘贴有效面积不小于60%；当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3。抹胶粘剂时板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。

抹好胶粘剂的模塑板迅速平贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压密实，并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调整。板与板之间应挤紧，板缝超出2㎜时用模塑板板片填塞。板接缝处侧面挤出的胶粘剂要清理干净。

膨胀聚苯板聚苯板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排板宜竖向错缝1/2板

长，局部最小错缝不得小于200㎜。

(6)铺贴保温板每3层设置不小于30公分的防火隔离带,材料使用相同厚度的匀质板,正负零以上一层铺贴2层网格布。

(7)当遇到突出墙面建筑配件时，应用整幅膨胀聚苯板聚苯板套割，其切割边缘应顺直平整，使其平整与建筑完全吻合，不得用零板拼凑。在墙体转角处，应先排好尺寸，再裁切模塑板，使其粘贴时垂直交错互锁，保证拐角处板材安装的垂直度。

6、钻孔及安装固定件

（1）在胶粘剂初凝后开始安装固定件，锚栓的最低安装温度为0℃。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，在混凝土基层内的锚固深度不小于25mm，在砌体内的锚固深度不小于50mm，以确保牢固可靠。

锚栓数量每平方米不少于6个，建筑高度＞50m时，在阳角、檐口、孔洞四周及保温系统收头处，距模塑板边缘60～800mm、距墙角、或系统终端100~150㎜