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电厂给水泵故障问题分析研究

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韩志忠冯帅

摘要：水泵是一种用来输送液体介质的机械装置，在当前的很多领域都有着广泛的应用，尤其是在电厂中的应用，能够确保工程项目的安全可靠运行。在其应用过程中，首先要保证水泵的稳定性，下面就从电厂给水泵故障问题进行分析研究。

关键词：电厂;给水泵;故障分析

引言

随着电力工业的快速发展，电厂都采用了高参数、大容量的机组设备，这样对安全可靠性提出更严格的要求。目前对主机故障诊断也较为成熟，而对火电厂重要辅机的故障诊断研究较少，因此有必要对给水泵进行系统地研究，以此来解决电厂在实际运行中出现的各种故障问题。

一、电厂水泵的种类和用途

电厂的水泵系统主要包括给水泵，循环水泵以及凝结水泵。

（一）给水泵

给水泵的作用是为锅炉输送连续不断的用水，大多采用离心式结构，具有容量大、转速高、压力大等特点。中、小容量的机组采用改变出口阀门开度的方法对水泵流量进行调节，该方法简单易实现，但效率较低。大型火电机组常采用改变给水泵的转速来控制给水的流量，这种调节方式效率高，但系统比较复杂，目前亚临界和超临界机组都采用这种方式。

（二）循环水泵：

在发电厂中，循环水泵的作用是向凝汽器、冷油器和发电机等设备提供冷却水，用于将汽轮机的排汽冷凝成水。如果循环水泵冷却水量不足或中断，将严重影响汽轮机的工作性能，甚至发生故障。随着机组容量不断增大，所需的循环水量在不断增大，大型机组的循环水泵多采用轴流式或混流式结构，具有流量大，扬程低的特点。

（三）凝结水泵

凝结水泵的作用是将凝结水输入到低压加热器，加热后送往除氧器。凝凝结水泵通常采用离心式结构，具有流量大、扬程高的特点。凝结水泵必须要倒灌，需要安装较低的位置，以防止汽蚀现象发生。大多机组的凝结水泵采用立式安装，以减少占地面积。由于凝结水泵是从真空状态的凝汽器中抽吸凝结水，因此要求凝结水泵要具有较好的抗汽蚀性能和密封性。

二、电厂水泵的故障分类

水泵是发电机组重要的组成部分，在发生故障时会对电厂运行造成很大影响，因此有必要对水泵的运行状态参数进行有效地监测，当发生故障时，要及时分析现象，诊断原因，及时提出解决方案，保证设备的正常运转。影响水泵可靠运行的因素很多，主要包括人为因素和非人为因素两个方面。人为因素主要是指电厂泵站在运行管理过程中，由于工作人员操作不当而导致水泵机组故障，人为因素可以通过人员培训，加大管理力度等方法提高人员的运行水平;非人为因素是指由于水泵本身质量等导致的机组故障，故障诱因主要包括机械、流体动力和电气等三方面。

振动和噪音是水泵机械故障的主要现象，发生这种现象的原因有很多。主要包括转动部件质量不平衡、中心不对中、基础松动等;流体动力方面的故障主要包括进入水泵的水流压力和流量不均匀，有脉动现象。如果水泵内部压力过低，还会产生汽蚀现象，从而诱发泵体振动，甚至导致水泵损坏，因此水泵运行中应尽量保证流体流动的均匀性;电机是水泵系统的重要部件。电机内部磁场不平衡也会使水泵产生强烈的振动和噪音。电机过载运行也是水泵常见问题，电机的过负荷运行，转动部件之间摩擦力过大、泵主轴的弯曲变形、状态参数超出设计参数范围等都是导致电机过载运行的原因。具体故障如图1所示。

三、锅炉给水泵故障及产生原因

（一）给水泵电动机过热

电动机为给水泵提供动力，所以电动机的电压是水泵很重要的一个参数，也是影响锅炉系统安全和效率的主要指标。如果电压不达标，容易使电动机出现过热的现象，在很大程度上影响了给水泵的正常运行。如果锅炉在运行的过程中发现给水泵的电动机出现过热现象，应马上停止锅炉运转，并全面进行排查，找出故障原因及可能存在的安全隐患，彻底进行排除，保证电动机的安全运行，提高锅炉给水泵的使用效率。

（二）水泵流量不足

给水泵流量不足往往是因为皮带过松产生打滑现象、水泵的叶片出现损坏现象、压力太低产生汽蚀现象以及水泵系统出现严重的泄漏现象所引起的。当出现泵流量不足时，首先应先查看泵体周围及管路是否有大面积的液体溢出，如果有说明出现严重泄漏。然后查看是否皮带过松或打滑引起給水泵的运转速度变低，这也会引起给水泵的流量不足。最后再打开泵体进行内部查看，看是否有叶片发生损坏，并及时更换。

（三）给水泵泵体过热

锅炉给水泵泵体过热也是常见的故障现象，是影响给水泵系统运行的主要原因。出现这种现象的原因有很多，比如说润滑油不足或质量不达标，再比如给水泵的轴承损坏或主轴弯曲，都可能引起泵体发热。当工作过程中出现泵体过热时，应首先检查润滑油是否要求满足，然后再检查轴承以及主轴是否发生问题。

四、锅炉给水泵维护措施

（一）加强锅炉水泵故障检修

当锅炉给水泵出现故障时，要及时进行检修和维护，首先根据故障现象分析可以发生的原因，然后制定科学的维修方案。在维护过程中必须严格按照相关的标准和规范进行