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振动摩擦焊工艺指导

1.振动摩擦焊工艺简介1

2.应用范围1

3.工艺原理1

3.1成型步骤1

3.2优缺点2

3.3影响成本主要因素2

4.设计注意要素2

4.1焊接角度要求2

4.2间隙要求3

4.3材料兼容性3

4.4材料焊接强度4

4.5焊筋与振动方向4

4.6焊接支撑4

4.7焊筋熔接高度5

4.8焊接面与压力关系5

1

1.振动摩擦焊工艺简介

振动摩擦焊是把两个塑料件在加压的过程中通过线性振动摩擦形成一个件。结

构形式如图1所示。

图1

2.应用范围

仪表板与风道

仪表板与气囊支架

发动机进气支管

封闭罐体

车灯

3.工艺原理

3.1成型步骤

将熔接工件，在加压状态下相互摩擦，能量沿熔接口部位传导生热而熔化，继

而在保压下冷却固化完成，其接口强度相当于本体强度。

振动频率：240Hz或者100Hz

振幅：240Hz：0.7-1.8mm

100Hz：2.0-4.0mm

1

3.2优缺点

焊接工艺的优缺点见表1。

优点缺点

焊接不规则，形状复杂的工件、焊接面为10度以内的平面、

可焊接大型的零件、产品要坚固，耐得住振动摩擦、

能一次焊接多个零件、如果焊接结构设计不合理，有时外观

无需借助其他结合物质、会有溢料产生

无味，不会造成环保问题、

对于受潮与含高量添加物的塑料有

良好的熔接效果、

能耗低、加工周期短、

模具替换性高，投资少

表1

3.3影响成本主要因素

零件大小

模具复杂度

4.设计注意要素

4.1焊接角度要求

两个焊接件的焊接面与振动方向夹角一般不能大于10度。焊筋高度与夹角变化

关系如图2所示。

焊

筋

高

度

焊接角度

图2

2

4.2间隙要求

两个件在运动方向的间隙至少大于振幅。（见图3）

图3

4.3材料兼容性

两个焊接件的材料要具有兼容性。（见表2）：熔接良好：可能熔接

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