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关于炼油装置在线腐蚀监测技术状况的分析

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熊壮李茜

摘要：现如今，经济发展促进石油化工行业的技术进步，但是炼油过程中腐蚀及泄露的问题仍屡见不鲜，大大增加了装置平稳运行的风险。本文通过分析了在线腐蚀监测技术的实际情况，最后总结在线腐蚀监测技术在我国未来的发展方向，希望可以为此项技术的全面应用提供一定的参考和借鉴。

关键词：炼油装置;效率;在线腐蚀;监测技术;分析

引言：

在炼油装置当中腐蚀参数、腐蚀速度以及设备的腐蚀状态是实施在线腐蚀检测技术的基础所在，而检测人员在平时检测工作实施的过程当中除了自身技术要过硬之外，必须要对测量数据做到清晰明确，从而全面掌握炼油装置所处环境的变化及其受腐蚀的程度，才能针对实际情况制定解决方案，促使腐蚀检测技术可以有效检测不同的介质环境。

一、炼油装置中在线腐蚀监测技术的作用阐述

炼油装置当中在线腐蚀监测这一项技术作用巨大，其对于现实生活以及实际生产都有着决定性意义。

（一）通过对缓蚀剂效果加以评价来选择适宜的缓蚀剂

在炼油生产所采取工艺当中缓蚀剂的优化数据是对生产需要加以体现的根本所在。而在线监测技术可以对优化数据进行评价，对此要秉承适宜的相关原则来选择缓蚀剂。

（二）对原油混炼技术的指导

原油的性质存在一定的差异，因此，在对不同的原油进行混炼的过程中必然会在一定程度上增加酸度，也难免会对设备有所腐蚀。对在线腐蚀监测技术加以运用可以对混炼原油过程中PH的变化及时发觉并加以控制。举例来说：缓蚀剂可以在一定程度上改善部分工艺，也可以合理化原油的比例配置，这对于电脱盐效果的增强十分有效。

（三）定点测厚结合在线监测对检修过程进行指导

具备较强的准确性和实时性是在线监测最鲜明的优势。因此，在覆盖的范围内可以最大化收集参数数据，以此来绘制腐蚀曲线图，这样做最大的好处在于可以进一步分析炼油装置当中的腐蚀变化情况，从而为制定对应解决方案提供一定的参考。定点测厚具备优异的灵活性，与在线监测相结合则可以对关键部位实施全方位的监控，防止出现重大泄漏事故，而这也有利于检修计划的进一步完善。

二、炼油装置中在线腐蚀监测技术的应用

（一）电阻探针监测

电阻探针监测工作的全面开展必须要进一步运用在线监测仪器、金属丝和温度补偿试片此外，电阻探针监测的根本原理为：金属丝在被腐蚀之后会变薄，而监测仪器就可以对这一情况加以检测，在明确金属丝温度异常的同时消除不利影响。从根本上说，电阻探针适用于所有的工况范围以及介质，但此方式最大的缺陷在于灵敏度不足，且需要较长的时间才能完成检测，并且金属丝出现腐蚀之后便会有一些具备导电性的产物出现，这也会对测量的最终结果造成影响，也无法实时记录腐蚀速度的瞬时性。

（二）電化学探针监测

这一方式也是对腐蚀的速度进行测量从而实施监测相关的工作。相比电阻感应此种方式最大的区别在于其在对腐蚀速度加以确定的时候以电流指标作为具体的标准。但不足在于，测量周期相对较短且速度较快，对于腐蚀减薄量无法有效且准确地监测。此外，在实施监测时易受环境的限制，因此需要在水中传导才能够得以全面实施。

（三）PH探针监测

介质酸度存在区别那么碱度也会有所不同，所以PH敏感选择的电极也存在一定的差异，根据电极的异同就可以准确监测介质的酸碱度。一般情况下，PH探针检测器的运行压力应低于0.4MPa，温度也不应超出70℃。

（四）电感探针监测

电感探针监测分为高温管状、低温片状和低温管状三种形式。电感探针在实施测量的过程中主要是根据探针被腐蚀的程度来进行，总的来说，探针腐蚀情况越严重那么磁通量变化就会越加明显，并且也会影响金属腐蚀的速率。除此之外，在腐蚀的过程当中介质不同也会引起不同的周期性变化，因此，这一方式才可以灵活的实施检测。并且，从管径方面来划分电感探针可以分为两种，即片状电感探针以及管状电感探针，其相比电阻探针来说，温度补偿效果会更加优异。

三、监测点选择

炼油装置出现腐蚀主要分为两种类型，第一属于硫化物和氯化物低温电化学腐蚀。第二种则属于硫化物的高温化学腐蚀。其中第一种腐蚀是比较全面的。所以在选择检测点时必须要全面关注腐蚀的流程以及腐蚀分布的区域等多方面，不仅如此，还应当选择科学合理的防腐工艺及防腐技术，以此最大化降低腐蚀带来的损害。第二种根据所检测的视点可以明确，均匀性腐蚀是此类型最大的特点。对此，在炼油装置的产品分离系统化、常减压蒸馏以及延迟焦化的过程当中必须要选择合理的监测点。但需要明确的是，在安装监测点的过程当中要将依据锁定为腐蚀原理方面，并且要综合斟酌在线观测的维护以及评价的便利性。在进行在线监测点设置的过程当中，应当进行闭路循环系统的选择，从而促使监测点更为合理，这样才能使在线腐蚀检测反应速度更快且数据更加真实准确，系统才能具备更加优异的即时性。

四、在线腐蚀监测技术的发展方向阐述

炼油