《油气井增产技术》课件——68连续油管喷砂分段压裂设计（下）.pptxVIP

应急预案若开始施工时开泵憋压或较低排量时即超过预期泵压，停泵、反循环洗井一周，然后按正常程序继续施工;若泵注前置液时地层破裂压力较高、套管压力超过耐压极限时，则停止施工，挤注15%盐酸2-3m3正挤注地层;若压力上升过快(砂堵或沟通了高压油气层)，则停止加砂，开始顶替，然后关井、记录套压变化。

应急预案若压力急剧下降（喷嘴脱落、井下油管刺漏或断裂），则停止加砂，顶替，关井记录压降、开始下一个层位的施工;若发生井口或地面管线泄漏，立即停泵，关井口闸门和旋塞阀。整改后若施工处于注前置液阶段，则重新计算前置液量；若施工最后一个层位时用于套管的补充液体消耗超过预期量，则减少支撑剂加入规模；发生其它情况时，现场技术人员和甲方协商解决。

安全环保要求井控要求压裂工具设备及作业工序裂缝模拟结果及注入方式

安全环保及有关要求每项工序应严格按照设计施工，遇特殊情况及时请示现场指挥人员;各项工序应严格按照QHSE作业程序进行施工，严禁盲目施工;各种井下工具在下井前彻底检查，经检验合格后方可下井;

安全环保及有关要求施工现场须准备必要的消防器材，做好防喷、防火、防爆炸、防工伤、防触电工作;施工中，随时检查井架基础，钻台基础，观察修井机，井架，绷绳和游动系统运转情况，发现问题立即停车处理，待正常后才能继续进行;井口返出的液体应妥善处理，避免造成环境污染。

井控要求0103050204根据地质设计参数选择修(压)井液性能、类型及密度，提出防喷器组合的压力等级;各种流程及施工管线全部使用硬管线，并按技术规程固定好，试压检验合格后方能施工;防喷器在井口安装后，现场必须试压，明确提出试压压力值及试压要求;检查井口阀门，地面管线试压，做到不刺不漏，灵活好用;对压井液、消防器材及安全检查点进行全面验收;

井控要求060807作业过程中，长时间空井筒或停上，应装好采油树;起下管柱作业前必须检查防喷器闸板完全打开;井口无外溢时，方可进行起下作业。起管柱过程中，应边起边灌，保持液面稳定;

井控要求100911不连续起下作业超过8小时，卸下防喷器，安装采油树，油、套管安装压力表进行压力监测;在含硫化氢等有毒有害气体井进行井下作业施工时，应严格执行SY/T6137、SY/T6610和SY/T6277相关规定。在高压、高含硫化氢、高危地区作业施工前，要制定相应的井控应急预案和防污染措施，并组织实施。

压裂工具设备油套合压井口装置

作业工序安装连续油管四闸板井口防喷装置，要求现场试压合格。在600型井口四通上安装CTFR180/70型连续管压裂专用井口。地面检测防喷器合格后，在Y型专用井口，上安装防喷器。在地面安装注入头、鹅颈管、防喷盒、防喷管等设备。

作业工序在连接工具前，对连接器做拉力和压力(50MPa)试验。连接压裂工具串到连接器，连接防喷管到防喷器，并调整使工具下端与防喷管底部平齐;连接防喷管与Y型四通，设备就位。在连续管上做好标记，作为零点。对大闸阀之上的环空注入通道及相关设备试压。泄压，校准相关参数显示。重新打好地锚、绷绳。

地面管汇井口及地面管汇连接示意图

井口油管-井口阀门-+井口投球器-井口120°三通(三通直的一端接丝堵)-→120°弯管-→油管短节-→高压活动弯头-+循环三通-油管-→高压管汇-→压裂车组。

连续油管拖动水力喷射管柱结构及井口装置

裂缝模拟结果及注入方式注入方式：2-3/8连续油管喷射、套管加砂压裂施工排量：油管排量0.6m3/min、套管排量:3.0--3.5m3/min井口限压：60MPa、套管限压35MPa4、破裂压力梯度:0.019MPa/m地面最大破裂压力：45MPa施工所需功率最大功率：3000hp施工压力预测表

安全环保要求井控要求压裂工具设备及作业工序模拟结果及注入方式

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