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智慧工厂整体解决方案

总体概念

工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统(Cyber-PhysicalSystem)相结合的手段,将制造业向智能化转型

总体概念

两大主题

一是“智能工厂”,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现

二是“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用

2

Agenda

XX智能工厂的目标和需求理解

XX智能制造整体规划

XX智能制造的初步方案建议

XX系统运维和扩展介绍

工业4.0的实践路径

横向价值链整合

(以PLM及排程为核心)

赛博物理系统CPS平台

纵向整合,打造数字化工厂

(核心是MOM+自动化)

当前企业实施“工业4.0”聚焦三个关键特征:

通过价值链及网络实现网络实现企业间横向集成(SCM)

贯穿整个价值链的端到端工程数字化集成(PLM)

垂直集成和网络化的制造系统(SmartFactory)

中国制造2025–推进两化深度融合,发展智能制造工程

XX智能制造试点,树立行业标杆

2020

2025

运营成本

产品生命周期

不良品率

30%

50%

运营成本

产品生命周期

不良品率

建立集成智能的数字化企业平台

要素驱动=创新驱动

粗放制造=精益制造

成本竞争=质量效益

项目背景-XX工业4.0智能工厂

XX是工业4.0的实践者、推动者、提供者

结合工信部目标将XX打造“中国制造2025”彩电行业的标杆企业,引领彩电制造行业变革,平板整机部响应公司战略部署,规划在海外车间结合自动化物料仓储建造一条柔性总装线体,实现智能混线生产

XX混线生产的智能工厂的需求总结

Agenda

XX智能工厂的需求理解

XX智能制造整体规划与收益

XX智能制造的初步方案建议

XX系统运维和扩展介绍

总体设计-XX数字化企业创新平台、

软件套件

虚拟世界

物理世界

产品生命周期管理

PLM

生产运营管理

MOM

全集成自动化

TIA

研发业务的纵向管控和设计流程横向集成

Page19

SiemensPLMSoftware

XX工业4.0以及数字化工厂5大系统系统全景

五大系统之一:PLM

TecnomatixVSA-贯穿研、产、供、销、服VE可视化业务流程

TecnomatixVSA

3D数模/CAD

定位基准方案和公差标注/GDT图

装配工艺和顺序

其它偏差源

机械变形、热变形、运动、材料。。。

关键尺寸设计目标和检测方案

五大系统之一:PLM

设计与工艺数据传递到制造下游

m

数字化设计管理系统

数字化工艺管理系统

MES

ERP

HTTP

PLMXML

HTTP

SITB2MML

“WorkPackage”

数据流PLM-MES

MBOM和BOP

物料定义

工艺路线

工序

作业指导书

工程变更

数据采集要求

工作中心

作业认证

资源

零件加工程序

物料BOM数据

高层次BOP

工作订单(按照计划)

技能等级和认证

生产绩效.

计划外维护

技能等级和认证

物料库存

生产订单

计划维护

SITXML

PLMXML

HTTP

HTTP

闭环PLM-MES

产品和工艺数据

质量数据

变更要求

更新的作业指导书

关键绩效指标

“AsBuiltData”

WorkOrder

五大系统之二:ERP

Articulates:ERP

BOM,Route

物料清单

Product

产品

MaterialMaster物料数据库

BOM,Workflow

物料清单,

工艺路线

3.OrderRelease/MaterialRelease

生产订单发出/物料发放

4.ContainerMoves

5.ComponentIssues

物料消耗

6.ChangeQty

成品报工

1.ItemMasterSynch

料号同步

2.BOM,Synch

物料清单同步

CamstarInSite

五大系统之三:物流系统

成都工厂的自动化物流

预计投入时间:2013年9月

立式自动物料中心::共2.8万个货格

纸箱货架:可放240个栈板

移动式立体仓:1200个货格

高:18米

传输机速度:每秒种0.5米

箱体处理速出:每小时可取放120个

立式中间仓(MVS)和立体式自动仓(MIT)建设进展

一期物流项目:

立式自动物料中心:

从发出需求到物料在手,全过程在30分钟内,物料传输过程安全、可靠、准确。

和德国母工厂完全一样的内部物流

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