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工程训练实习心得

工程训练实习心得1

为期两个星期的实习结束了，有些恋恋不舍的感觉。总

之，两周的实习中，感觉很充盈，学到了许多的东西。

第一周实习了车工、电气、数控。车削是在车床上，以

工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位

进给运动，从而转变毛坯外形和尺寸的一种切削加工方法。

在车工实习中，任务是车削两个销轴和两个螺钉。开始的时

候，难度较大，由于操作不娴熟，作废了两个，最末究竟完

成了销轴，感觉做的还行。电气训练主要做了一个试验《利

用按钮和接触器掌握电动机单向点动和连续工作电路的安

装》，经过一上午的努力安装完成，最末由老师通电测试，

结果电机顺当转动。数控加工是依据零件图及工艺要求等原

始资料来编制零件数控加工程序，再将程序输入到数控系统，

从而掌握数控机床中刀具与工件相对运动，来实现对零件的

加工。老师给我们演示将编程代码输入到数控机床中的数控

系统中，在放置一段铝棒，结果不到2分钟就加工出来一个

和零件图样上一摸一样的零件。太奇妙了，全自动的。

第一周相对来说特别轻松，每天只是做试验，间或亲自

动手操作机床，第二周就累得多。

第二周，我们训练了拆装、特种、磨削、刨削、铣削、

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焊接、铸造、锻压、钳工这九个工种。摩托车拆装训练使我

熟识了摩托车的功能和组成，掌控了机械产品拆装、装配和

调试的方法和技巧，掌控了常用的拆装工具的名称、用途和

运用方法，熟识了典型机械零件的功能和结构特点，熟识了

分析产品的方法，理解了机械产品开发设计的主要步骤。磨

削就是在机床，用高速旋转砂轮表面的磨粒对工件表面进行

刻画和磨擦，去除工件表层微屑，转变上道工序留下的，不

正确的几何外形及误差，使产品质量在短时间内得到明显改

善和提高的加工过程。在刨床上利用刨刀加工工件，叫做刨

削。铣削加工是以铣刀旋转为主运动，以工件作进给运动的

加工方法。焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分别的

物体产生原子〔分子〕间的结合力而连接一体的连接方法。

铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝

固后获得肯定外形和性能铸件的成型方法。锻压是锻造和冲

压的总称，是一种利用外力使金属产生塑性变形，使其外形、

尺寸和内部组织，获得型材和锻压件的方法。这几个工种，

我们大部分都没有实际操作。

钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中

起着重要的作用。钳工是利用手持工具对金属表面进行切削

加工的一种加工方法。其作用是：生产前的预备，单件小批

生产中的部分加工、生产工具的调整、设备的修理和产品的

装配等。它具有运用工具简约、加工多样敏捷、操作简约和

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适应技能强等特点。目前虽然有各种先进的加工方法，但许

多工作还不可替代，仍需要钳工来完成，钳工在保证产品质

量中期重要作用。钳工训练中，任务是加工一个长为56mm的

直角样板和一个M16的六角螺母。加工直角样板的时候，很

顺手，不到一个小时完成任务。但加工六角螺母却很不顺手。

短短半个月的工程技能训练结束了，学习到了许多知识。

但是金工实习带给我的不仅仅是那么多的技能，就像老师说

的，半月能够把这么多的工种学习好，是不可能的。金工实

习更多地带给我的是一种立场：细心观测，反复实践，失败

了重新再来。

最末感谢老师们陪伴了我们半个月，感谢您们孜孜不倦

的教导。感谢您们了！

工程训练实习心得2

大家都知道这样一道理：理论应当与实际结合才能彰显

其价值。

中学时代完全的课本知识充斥着我们的头脑，弱化了我

们的动手操作技能。所以我来到高校继续深造，这学期的工

程训练让我亲身体验了动手操作，受益匪浅！虽然只有１０

次训练，但是每次训练我都有所收获。无论是从技能还是知

识水平角度看，自己都有肯定提升；但不得不承认这些远远

不够。但至少有了方向可寻。对我们女生来说这无疑是挑战，

接下来我讲谈谈自己的收获和对该课程的看法。

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我的收获大致有三个方面：一是理论与实际的结合，动

手操作技能的训练有提高；二是团队协作技能提升及其团队

意思加强；三是自身在训练过程后面对胜利与失败的心智更

坚韧。对于第一方面的收获，我想说的是这样培育同学效果