商品混凝土搅拌站的质量管理研究.docx

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商品混凝土搅拌站的质量管理研究

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株洲天地中亿混凝土有限公司

摘要：在城市化进程中，建筑业得到前所未有的发展空间。同时，科技水平与经济水平也促进了工艺技术的发展，如：各种新型材料的出现，商品混凝土的大范围推广。先比传统自行搅拌混凝土模式，商品混凝土有效的控制了粉尘和污水的排放量，同时最大限度的提升了施工效率。但就实际操作来看，商品混凝土仍存在一些质量问题。因此，我们有必要从质量管控入手，强化商品混凝土的质量管理。本文就此进行简要分析，以供参考。

关键词：商品混凝土；质量控制；管理研究

商品混凝土有效的解决了施工占地问题，大幅降低了施工现场的噪音，也有效的解决了空气污染及水污染问题。但是，我们应注意到商品混凝土的质量管控问题，避免批量生产引发大规模施工质量问题。因此，相关技术人员对商品混凝土的技术质量控制至关重要。

1.商品混凝土的作用

从实际生产来看，商品混凝土有效的提升了场地的利用价值，并大幅提升了材料的利用率。同时，专业化的生产也降低了水电设备的建设费用和占地面积。由于建设项目无需配套现场生产设备，由此避免了相关设备的噪音污染问题，有效控制了环境危害，并促进了建筑业的健康可持续发展。与传统现场搅拌生产模式对比，商品混凝土为订单式生产，有效的节约了施工时间，对生产建设起到很好的保障作用。总得来说，无论是水泥行业，规模化生产，施工技术的提升，以及建筑业的利益保障，都起到很好的保障作用。

2.商品混凝土搅拌站存在的问题

2.1生产与实际的矛盾

必须充分考虑现场环境管理问题及施工单位的生产要求，这样才能进行商品混凝土配比生产。在实际生产中，会出现销售的混凝土配比与施工要求不匹配的问题，其主要根源在于双方未曾进行准确的沟通，如：商品混凝土满足了施工生产所需，但为考虑到施工环境因素，由此降低了整体施工质量，如：混凝土开裂等。这样不仅影响到施工单位的建设质量和施工速度，还有可能埋下安全隐患。

2.2运输时间存在的问题

商品混凝土生产与施工现场距离远近各不相同，生产后会受到各种交通因素影响，如：车辆情况、人员素质、交通状况（是否存在交通堵塞等问题）。以上因素都会制约商品混凝土的运输时间及运输质量，每个不确定因素都有可能造成混凝土水分缺失，进而导致混凝土出现硬化的情况。由此，降低了混凝土的整体质量，甚至无法达到施工技术标准。此外，如运输时间过长还会影响到混凝土现场初凝时间，如仍继续浇筑混凝土则容易造成混凝土开裂，进而影响建筑质量，严重的还会造成整个构造报废。

2.3生产细节问题

水泥是商品混凝土的主要材料，但为提升混凝土的粘性还需加入其它材料，如：粉煤灰等。在实际生产中，生产企业需根据施工项目要求适量加入粉煤灰。在现场浇筑过程中，混凝土表面会有粉煤灰存在，从而降低混凝土的含水量。与水泥相比，粉煤灰的密度较小，这也会影响到混凝土的水化反应，即：受混凝土表面粉煤灰的影响，表面含水量相对较少，从而造成表面缺水进而造成混凝土表层收缩，最终造成表面出现裂缝。

2.4操作存在问题

在现场浇筑过程中，如坍落度发生变化就会堵塞混凝土运输管。此时，施工人员多采取加水的方法，从而保证混凝土的顺利浇筑。但因为该环节缺乏必要的加水量标准，操作人员多按照个人经验调整加水量，若加水量不当则会降低混凝土的粘结度，进而影响到混凝土的强度和整体施工质量。

2.5防护措施不当

建筑项目混凝土现场浇筑前，施工人员多进行捯饬浸湿，以此提升混凝土的密度。但浇筑后需合理调整振捣强度，同时还需在混凝土初凝前做好二次浇筑工作，否则容易造成浇筑提出现细缝。浇筑后，还需做好养护工作避免混凝土收缩过快。为此，要合理控制水分蒸发速度，通过洒水、覆盖等提升整体浇筑效果。若防护工作不当，则将导致相关问题的发生，进而影响到整体结构质量。

3.商品混凝土搅拌站质量管理策略

考虑到搅拌站对商品混凝土的质量影响最大，且属于质量控制的源头，因此有必要从商品混凝土搅拌站入手，做好如下方面工作：

3.1搅拌站环境管理

搅拌站厂区内应全部为混凝土硬化路面，与生产无关的材料必须全部清除，以保证厂区的整洁；工作人员应秉承认真、高效、细致的工作态度，避免出现差错；外来人员不得随意进入生产车技，特别是操作室和资料室。

3.2原材料控制

根据生产要求严格选择指标相符的水泥，散装水泥（500t）、袋装（200t）必须按批次进行复检（厂家、批号、品种、强度、出厂是日等）；粉煤灰的质量要求，≥C50级混凝土需使用I级灰，＜C50级的混凝土可使用II级灰。粉煤灰同样需按照批次（120t）做好复检工作；高效减水剂应达到低水胶比、配置强度变化要求，如：水泥净浆流动度、硫酸钠含量、碱含量、抗压强度及收缩比等。高效减水剂应做好批次（50t）复检工作；骨料的选择，细骨料主要控制有害物质含量，粗骨料应从级配、粒形、质地、线