现场混装炸药技术在地下矿爆破作业中不安全因素的浅析.docx

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现场混装炸药技术在地下矿爆破作业中不安全因素的浅析

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摘要：随着时代的发展与进步，能源作为发展中国家最具优势的竟争核心能力，国家综合实力与社会经济水平的提升，带动着人们生活水平的提高，物质的需求同时增加着矿产资源的需求，而在大多数能源（非金属）矿产资源开采的过程中，绝大多数的都需人工进行开采，但开采工作在很大程度上威胁着爆破开采人员自身的生命安全，同时由于爆破作业的各种因素影响，矿井爆破作业环境随着发生改变，也存在一定危险性；因此，相关的工作人员需要在日常的工作过程中加强对井下爆破的工作进行研究与管控，确保在最大程度上提高爆破开采工作的安全性、质量以及效率。下面主要对我国矿山井下爆破作业过程中的不安全因素以及解决措施进行深入的分析研究。

关键词：现场混装炸药；井下爆破作业；不安全因素；解决措施

一、地下矿爆破作业的不安全因素

（一）爆破作业使用的现场混装炸药质量

近年来，民爆生产企业产能过剩导致了产品市场的价格恶性竞争，爆破作业市场更是烽烟四起，随着行业高质量的发展要求，爆破作业中现场混装炸药使用的深入推进，我国部分矿井爆破作业应用现场混装炸药的过程中，因对产品质量的把控与装药质量的控制不严，加之井下地质结构的变化多样性，相对于地面爆破作业的精准控制较差，人们对混装炸药的爆炸原理认识不明确，总是认为只要能用雷管的起爆就能引爆混装装药，其次对混装基质的气泡敏化成炸药的理论不理解，特别是在装填过程中，气泡敏化效果控制不严，导致进入炮孔的基质不能完全或没有被敏化成炸药，最后若加之采取了部分缺乏质量保障的雷管或能量较低的起爆能量的起爆药包来进行爆破采掘的工作，由此而对爆破矿井环境与工作人员安全造成极大的威胁，起爆不成功或是超限开采都将给爆破作业造成二次操作的安全威协增加风险，同时对矿山企业而对生产效率与质量造成严重的影响。

（二）爆破管理工作的控制流程

现场混装炸药代替以往使用的包装炸药已成为当前爆破作业的一种趋势，而在我国从计划经济时代到现在的市场经济时期，爆破作业方式的改变也是近年来作为爆破市场最大的转型与突变。作为现如今混装炸药的推行与井下应用又将成为井下矿山企业开采方式一个新的转变。爆破作业本身就是一个危险性较高的行业，随着爆破技术与作业方式的改变，如果管理工作与控制流程不随之改变将是企业管理流程与实际操作不相符的表现，将不能有效保障井下作业的安全与企业的生产效率与质量。因此企业的管理人员需要在日常的工作过程中加强现场混装炸药爆破管理工作流程的再造，通过相关的工作标准来促使作业人员更加安全规范的进行标准施工。确保作业人员自身的生命安全以及企业的生产运营有效。

（三）现场混装炸药一体化爆破作业相关设备

在目前进行井下爆破开采的过程中，设备设施是主要的作业工具，作为现场混装炸药相关的设备，严格意义上讲是一套小型化的炸药生产设备，其危险程度不亚于包装炸药的生产，作为地下矿开采作业环境与设备运行条件将无法与地面相比，如何确保设备设施的可靠安全运行，设备设施的完好性将是直接影响作业过程安全与生产效率，特别是设备设施上的检测计量装置在很大程度上决定着设备本身运行及操作人员安全与煤矿爆破工作的质量与作业效率。在我国作为井下采矿（爆破）企业对设备设施重视程度还没有完全离开人的操作，全自动或是无人操作条件还很不成熟，设备设施很大程度上由人员现场控制，人所在的环境复杂多样，设备设施自动智能化程度较低，加之各级管理部门对爆破器材的安全性认识不足，对于数据的收集与远距传输存在着严重的不确定性，因此对井下爆破作业相关设备设施的把控几乎无法完成前中后的维修保养，出现故障往往引起系列连锁反应，导致相关爆破作业工作人员无法充分的利用设备仪器来对爆破工作进行判断与分析，一方面影响着工作人员自身的生命安全，进而增加爆破过程中安全事故出现的概率。

二、地下矿爆破作业不安全因素的解决措施

（一）加强现代化技术与设备的应用

为了提高我国地下开采矿山企业的生产效率，促进企业的进一步发展，企业相关的管理与技术人员需要加强自动化设备与智能化技术理念的引入，令地下矿爆破与开采人员更加高效优质的完成相关工作，以此来加强企业生产效率与安全性的提高，同时降低由于工作质量不理想而进行返工的次数，并减少违章施工与操作现象出现的概率，进而强化提高煤矿开采与爆破工作的效率与质量，推动企业更加安全、健康、稳定、长久的发展下去[3]。

（二）加强对爆破作业相关人员进行培训

由于工作人员自身的专业素质与操作技能在很大程度上影响着矿山的开采与爆破工作的效率与质量，而为了提高工作效率，促进企业发展，相关的工作人员需要在日常的工作过程中加强自身的学习以及与其他员工进行沟通交流，同时，企业的管理人员需要在企业生产运营的过程中加强对员工进行专业性、系统性的培训与教育。确保在最大程度上