《油气井增产技术》课件——60 井工厂压裂设计.pptxVIP

采用压裂液及支撑剂在高压下从一口井向另一口井运移距离最短的方法，来增加水力压裂裂缝网络的密度及表面积。利用井间裂缝连通的优势来增大目标区域水力裂缝的程度和强度，促使水力裂缝扩展过程中相互作用，产生更复杂的裂缝网络，增加有效改造体积（ESRV），提高初始产量和最终采收率。引言同步压裂顺序压裂交叉压裂

井工厂压裂获得的效果就是体积压裂，就是要将低渗含油、含气区域压穿、压透，重新构建油气渗流通道，大幅提高油气产量，加快油气开采速度，获得更高的经济效益。低渗储层一般也是低效储层。

裂缝联通机理现场试验现场认识注意事项

裂缝联通机理交叉压裂

裂缝联通机理同步压裂

裂缝联通机理同步压裂顺序压裂是一种将多个压裂单元依次开展压裂操作的技术方法，用于工厂化压裂。

裂缝联通机理设定井口封隔器：在开始进行顺序压裂前，需要在井口设置封隔器，以便控制每个压裂单元的压裂液注入和封闭。压裂液注入第一个压裂单元：通过注入器将压裂液注入到第一个压裂单元中。压裂液被注入到地下岩石层，通过高压力将岩石层裂缝扩张并创造出较大的流通通道。

裂缝联通机理封闭第一个压裂单元：在注入完第一个压裂单元的压裂液后，封隔器被关闭，使得第一个压裂单元与后续的操作区域隔离。压裂液注入下一个压裂单元：继续使用注入器将压裂液注入到下一个压裂单元中，这个过程会逐渐延伸裂缝并扩大流通通道。顺序压裂需要精确控制注入压力、流量和时机，以确保每个压裂单元都能得到适当的处理。

裂缝联通机理垂直布缝：垂直布缝是在井筒垂直位置上进行压裂的方式。可以扩展岩石层的横向裂缝，增加岩石层的渗透性，提高油气的产能。水平布缝：水平布缝是在水平井筒中进行压裂的方式。水平布缝可通过扩大岩石层裂缝面积来增加产能。斜向布缝：斜向布缝是以一定角度倾斜进行压裂的方式。既能扩展岩石层的纵向和横向裂缝，又能更好地覆盖较大范围地层。

裂缝联通机理同步压裂技术核心：适时的应力变化可以将邻井的裂缝转向至未压裂到的地层中去，在生产能力上产生了一个重大的改进，超出了一口单井压裂处理模式。同步压裂比单独压裂产量上可提高20-55%。

RFPA2D裂缝扩展模拟：H1、H2井同步压裂裂缝扩展过程

水压驱动下引导裂纹的扩展过程（a）液压梯度分析（b）裂缝联通机理

水压驱动下引导裂纹的扩展过程(c)应力分布(H1=3.2MPa)(e)应力分布(H1=4.1MPa)(d)应力分布(H1=4.0MPa)(f)应力分布(H1=4.4MPa)

(a)2号孔压为0.6MPa，1号孔失稳压力4.7MPa(b)2号孔压为0.8MPa，1号孔失稳压力4.4MPa(c)2号孔压为1.1MPa，1号孔失稳压力4.1MPa(d)2号孔压为1.5MPa，1号孔失稳压力3.7MPa

(a)数值模拟结果(b)物理实验结果(H2=0.6MPa，压力梯度)

(c)数值模拟结果(d)物理实验结果(H2=1.5MPa，压力梯度)

平台3“工厂化”压裂井场

现场试验

现场试验

现场试验应力与渗透率的耦合方程(Louis的变形公式)为：

过滤失和裂缝导向理论-实时多段加入水溶性裂缝导向剂，促使网络裂缝向地层深部延伸。

裂缝产生的机理采用低粘（滑溜水、线性胶）与弱胶液工作液相互配合的方式，制造有一定宽度、一定长度的裂缝网络，提高总体产能。全部采用低粘液体，缝网在近井发育，带宽较大，则裂缝长度受限。低渗致密气藏基质渗透率低，仍需要较长的裂缝长度来提高产量。前者强调缝网宽度与低的导流能力，后者强调裂缝长度与高导流能力。

工艺要求在压裂的早期阶段充分利用低粘液体制造缝网。后期阶段利用高粘液体制造长缝。需要液体种类：降阻水、线形胶、弱胶液。推荐使用低密度陶粒。

工厂化压裂设计地层分析：进行充分的地层分析是压裂设计的基础。压裂液配方：根据地层特征和目标，在压裂液中选择适当的添加剂和控制剂，以达到最佳的压裂效果。压裂井筒设计：井筒设计涉及井深、井径、防漏措施等。

工厂化压裂设计压裂参数设计：确定合适的压裂参数包括注入压力、注入速率、施工时间等。压裂监测与评价：在压裂过程中需要进行实时的监测和评价，包括监测压力、流量、压裂液分布等。安全和环保考虑：在设计过程中，需要充分考虑安全和环保因素，遵循相关规定和标准，最小化对环境的影响。

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