化工机械设备管理及维修保养技术.docx

?

?

化工机械设备管理及维修保养技术

?

?

姚春林

摘要：现阶段的化工机械设备还具有非常大的升值空间，但是如果在化工设备运行中不注意它的管理及维修保养，就会为企业带来巨大的损失，拖动我国经济发展的后腿。所以化工企业的管理人员和技术人员都要非常重视这一问题，争取将这一问题得到实际的解决，这样才能保障企业产品的质量过关，效率高，才能扩大企业的生产规模。

关键词：化工机械;设备管理;维修保养技术

1化工机械设备的管理

1.1化工机械设备的润滑管理

在化工机械设备的运转过程中，润滑占据着重要的地位。究其原因，主要是化工机械设备在运转的过程中会出现磨损的现象。又化工机械设备磨损现象的出现会对化工产品的质量造成一定的影响。因此，化工企业必须注重对化工机械设备的润滑管理。一般而言，化工机械设备的润滑管理由两个部分组成，即对润滑剂的选择和管理润滑油需注意的事项。

1.2化工机械设备的防腐管理

1.2.1化工机械设备在设计环节的防腐管理

一般而言，设计环节出现问题是导致化工机械设备出现腐蚀的重要因素之一。因此，化工企业必须加强化工机械设备在设计环节的防腐管理。要实现这一点，首先，设计人员在选择材料时应充分考虑设计材料的耐腐蚀性、保温性以及材料之间的适应性等。其次，设计人员还应全面且充分地考虑设计材料在疲劳性腐蚀或者局部性腐蚀的情况下的强度。再次，设计人员在对化工机械设备进行设计时还应注意其结构方面的设计，以此来尽可能地减小缝隙。最后，设计人员还应根据具体实际的设计情况来对防腐手段进行选择。

1.2.2化工机械设备在制作环节的防腐管理

化工企业要做好化工机械设备的防腐管理工作，还必须采取行之有效的措施加强其在制作环节的防腐管理。要做好这一点，首先，制作人员应严格地根据相关的要求与规定来进行化工机械设备的制作。其次，在使用设计材料之前应对其进行检测，检测合格后才能被允许投入使用，且还应派遣专门人员对设计材料进行复查。最后，制作人员在进行焊接操作时速度必须快，且在焊接后应采取相应方法及时对机械设备进行冷却处理。

1.2.3化工机械设备在使用环节的防腐管理

化工机械设备在使用的过程中必然会接触一些具有腐蚀性的介质。因此，化工企业还必须做好其在使用环节的防腐管理工作。要做好这一点，化工机械设备的管理人员必须在严格遵守相关规定的基础上定期对化工机械设备进行检查。同时，管理人员还应加强对化工机械设备的巡检力度。此外，化工企业还应采取有效的措施对腐蚀环境进行严格的控制。

2化工机械设备维修决策模式

2.1以设备状况为依据。

化工部规定的关于化工机械设备日常维修、保养以及维修标准为化工机械设备的实际工作状态为标准的决策模式提供了参考。但缺陷在于过分按照预定的规则对设备进行维修，不去考虑化工设备在实际运行中状态、条件，很可能造成对设备修理不到位或修理过剩。

2.2以状态监测为依据。

这种决策模式是以设备故障发生周期为参照，以充分把握设备状态为基础，有针对性、有目的性的选择恰当的时机，对化工机械设备进行维修的一种方式。其优点在于各种维修工作能够以设备在正常运转的状态下所表现的状态来决定，但实时监控所需要的人员资金投入很大，难以大规模的应用与推广。

2.3以设备状况和检测为依据。

这种方法是将上面两种的优点结合在一起，并去除缺点的组合型模式。一方面对于大部分较为常见且普通的设备，可以在既定维修章程基础上结合设备实际运行情况对其进行维修。另一方面对于总系统中较为关键、大型、事故发生率比较高的设备利用状态监测进行实施监督。

3化工机械设备探伤检验的技术

3.1超声波探伤

超声波探伤的代号为UT，它具有成本低廉、探测范围大、对人体无伤害、探测速度快、探测的灵敏度较高，适用于平面型缺陷的探伤。

3.2射线探伤

射線探伤经过长时间对射线研究与发展已经成为目前一种比较成熟的探伤检测技术。一般包括它R射线探伤与X射线探伤两种。其中X射线探伤，能够提供出比较可信的一手资料作为重要档案进行妥善保存，并且便于在任何场合操作，已经成为各种大型安装施工工程中不可或缺的步骤。射线探伤相比于其他的探伤方式比较直观，能够更为简易判断机械设备中存在的缺陷性质与尺寸，而且能够提供出射线所拍摄的录像、照片等数据资料作为档案进行保存，因此包括X射线在内的各大射线探伤技术已经成为现代各大工业部门所普遍采用的设备检测手段。

3.3液体渗透探伤

液体渗透探伤与射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤相比是一种更为古老的探伤技术。他最早是以油-白色粉末为基础的。它主要应用于钢铁零件质量的检验，尤其是在铁路系统中应用十分广泛。

4结语

总之，从化工机械设备的结构特性而言，其发生故障的结构较多，且各结构之间存在关联，一旦故障会影响整体化工生产的进度，对机械设备的运行维护提出的要求也就