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危险因素辨识及风险评价表
评价方法及评价标准
可能性(L)
暴露频率(E)
后果严重性(C)
分数值
事故或危险情况发生可能性
分数值
暴露于危险环境的频率程度
分数值
发生事故产生的后果
10
完全可能预料
10
连续暴露
100
大灾难,许多人死亡
6
相当可能
6
每天工作时间暴露
40
灾难,数人死亡
3
可能,但不经常
3
每一次或偶然地暴露
15
非常严重,一人死亡
1
可能性小,完全意外
2
每月一次暴露
7
严重致残
0.5
很不可能,可以设想
1
每年几次暴露
3
一般伤害
0.20
极不可能
0.5
非常罕见暴露
1
轻微伤害
0.1
实际上不可等
危险等级划分(D)
分数值(D)
危险程度
危险等级
风险评价
320
极其危险,不能继续作业
Ⅰ
不可接受的风险
160~320
高度危险,要立即整改
Ⅱ
70~160
显著危险,需要整改
Ⅲ
20~70
一般危险,需要注意
Ⅳ
可接受的风险
20
稍有危险,可以接受
Ⅴ
风险性分值(D)=事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C)
说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。
事故类别
1、《企业职工伤亡事故分类标准》事故类别共分为28种,分别是:1、安全管理2、文明施工3、教育培训4、设备设施5、施工布置与现场管理6、施工技术7.施工用电8、施工脚手架9、模板工程10、防洪度汛11、交通安全12、消防安全13、易燃易爆危险品14、高边坡15、基坑作业16、洞室作业17、爆破作业18、水上水下作业19、高处作业20、起重吊装作业21、临近带电体作业22、焊接作业23、交叉作业24、有(受)限空间作业24、岗位达标26、相关方27、职业健康28、警示标志29、其他
危害因素辨识与风险评价结果一览表
序号
作业
活动
危害因素
可能导致的事故类别
作业条件危险性评价
危险等级
控制措施
L
E
C
D
办公、生活区
办公活动
1、电线、插线板、电脑等办公设备质量不合格
触电、火灾
1
6
15
90
Ⅲ
由安全员对电线、插座质量进行监督管理。
2、电线、插线板保护层破损
触电、火灾
0.5
6
15
45
Ⅳ
定期检查电缆、插座状态,损坏电缆、插座及时更换。
3、办公区移动灭火器摆放位置靠近取暖设备
容器爆炸
0.1
10
40
40
Ⅳ
固定移动灭火器摆放位置、指定专人管理并定期检查。
4、移动灭火器摆放不稳固
容器爆炸
0.1
10
40
40
Ⅳ
移动灭火器指定专人管理并定期检查。
厨房作业
1、食物储存、加工过程中被污染
中毒
0.1
6
1
0.6
Ⅴ
对相关人员进行食品卫生教育培训,并加强管理。
2、食堂、炊具、餐具不卫生
中毒
3
6
1
18
Ⅴ
对相关人员进行食品卫生教育培训,并加强管理。
3、清理、清洁、检修电动炊事机械时未拉闸断电
触电、机械伤害
3
6
1
18
Ⅴ
对相关人员进行安全作业教育培训,并加强管理。
安全管理
安全控制
未建立安全生产责任制及安全生产管理制度
生产事故
1
6
40
240
Ⅱ
施工单位建立健全各级各岗位安全生产责任制度
未建立安全生产委员会
生产事故
3
6
15
270
Ⅱ
建立安全生产委员会
未设置安全生产管理机构
生产事故
3
6
15
270
Ⅱ
设置安全生产管理机构
未逐级签订安全生产责任书
生产事故
3
10
7
210
Ⅱ
逐级签订安全生产责任书
安全生产委员会末每季度召开一次会议
生产事故
3
2
15
90
Ⅲ
每季度召开一次安全生产委员会会议
未按规定配备专职安全员
生产事故
1
10
7
70
Ⅲ
按规定配备安全生产管理人员
未按照规定足额提取安全生产费用
生产事故
3
6
15
270
Ⅱ
按有关规定足额提取安全生产费用,按计划专款专用
未建立安生产规章制度和操作规程
生产事故
3
10
7
210
Ⅱ
建立安全生产规章制度和操作规程
未进行书面安全技术交底
生产事故
6
10
3
180
Ⅱ
施工前进行书面安全技术交底
三类人员未取得相应资格、未按规定进行教育培训
生产事故
3
10
3
90
Ⅲ
按规定进行安全教育培训,持证上岗
未对从业人员进行安全生产教育和培训
生产事故
3
6
7
126
Ⅲ
按规定进行安全教育培训,持证上岗
特种作业人员未按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,上岗作业。
生产事故
3
10
3
90
Ⅲ
特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。
施工人员入场未进行三级安全教育培训和考核
生产事故
6
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