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工作面防突及防冲击地压措施

依据矿支配我队即将转入7433材料道及东溜子道施

工，目前7433材料道已施工至M1#点前19m，巷道标高

约-848m。我队按原方位60°16’8”连续沿顶往前施工巷

道全长约1580m;东溜子道施工至J1点前33m，巷道标高

约-901m，按原方位60°16’8”连续跟底施工巷道全长

1490m,我矿在采深-785米水平以下有强冲击地压倾向性危

急并有可能发生煤与瓦斯突出，严峻威逼煤矿平安生产。为

了作好防突、防冲击地压工作，结合我矿防治的生产实践阅

历制定本措施。

平面位置示意图：

一、地质状况：

1、7433材料道及东溜子道沿7#煤掘进，主要处于二

迭系山西组中部，巷道坡度约0～5°。

2、地质构造：地质构造相对简单。

3、煤层具有自燃发火倾向，煤尘具有剧烈爆炸危急。

二、水文状况：

本工程水文地质条件简洁，无淋水。估计正常涌水量

2m?/h，最大涌水量10m?/h，7431放水巷积水约200m?

对本工作面有肯定影响。

三、影响掘进的其它状况

1、矿井瓦斯等级：低瓦斯矿井。

2、地温：原岩温度40°、空气温度27°C。

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7433东材料道和东溜子防突防冲击卸压孔布置

一、巷道掘进所发生的动力现象有三种类型：突出、

压出和倾出。目前尚没有见到此种状况。随着孔庄煤矿开采

深度的加深，煤巷掘进期间可能会存在煤与瓦斯突出危急，

鉴于此，需采纳“四位一体”综合瓦斯治理措施。各步骤见

下：

第一步，掘进前施工猜测钻孔进行突出危急性猜测，

推断是否为突出危急工作面；

其次步，若猜测指标超标后需实行防治突出措施；

第三步，实行措施后再施工效果检验孔，对防治突出

措施进行效果检验；

第四步，效果检验合格后，再实行相应的平安防护措

施后连续作业。

二、巷道施工卸压孔流程

巷道卸压孔流程为：在每个圆班的早班使用德国产

TURMAG腾马FIV型气动手持式钻机向前打5个钻孔，每

个钻孔15m深，钻头直径50mm，每个圆班巷道掘进10m

后，卸压孔至少留有5m的超前距。在巷道迎头进行突出危

急性猜测，无论指标是否超限均需采纳排放孔防突措施。

使用TURMAG腾马FIV型气动手持式钻机留意事项：

1）、压风压力必需掌握在0.4～0.6MP（约4～6公斤）

超出6公斤最大允许气压时，会消失调速器快速磨损，轴承

润滑脂流失等状况，钻机因过载而损坏。

2）、压风管接至钻机前，应排出管内水份和杂物，擦

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洁净管接头，免污垢进入损坏钻机。

3）、每班操作前，拆开进风管与进气开关接头，从进

气口注入约2立方厘米润滑油（约一矿泉水瓶盖的量）。

4）、钻机不行使用柴油或煤油侵泡，因润滑油脂会被

洗掉，导致轴承齿轮快速磨损。

5）、不行使用杠杆等工具试图增大钻机的推动力，会

导致塑料外壳变形被齿轮磨损。

6）、每班停机前，钻机应空转1～2分钟，排出水份和

煤粉，再拆开进风管，从进气口注入约2立方厘米润滑油，

重新接上风管，空转30秒预防零件堵塞。

7）、钻机不行用其它型号钻机零件和配件，以免影响

效率和寿命。

8）、钻杆每次使用完毕，应擦干水份和粉尘，碰珠部

分再用强力除锈润滑油喷洒，避开碰珠和弹簧生锈或被粉尘

堵塞，导致无法活动。

9）、拆卸钻机、尤其是内部铝合金体需专用工具，不

要尝试自行拆开修理，壳体损坏是无法修复的，只能报废处

理。