包装工培训教材.doc

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车间包装工培训教程

目录

TOC\o1-3\h\z\u一.安全生产规范 2

1.用电安全 2

2.机械操作安全 3

3.消防知识 3

二.业务技能知识 5

1.印字质量检查SOP 5

2.铝塑分装岗位质量检查SOP 5

3.塑料瓶分装工序质量检查SOP 6

4.外包装岗位质量检查SOP 6

5.车间内包装材料领料、验收、暂存和发放SOP 6

6.印字后包装材料的暂存和发放SOP 7

7.标签(说明书、纸盒、纸箱)销毁SOP 7

8.中间站管理SOP 7

三.管理制度规范 8

1.安全管理 8

2.生产管理 8

3.人员管理 8

4.卫生管理 8

5.质量管理 8

6.设备管理 9

备注:培训材料中链接的相关GMP文件以口服普通固体制剂车文件为例,请其他车间或岗位根据实际情况调整。

一.安全生产规范

1.用电安全

车间里用电设备很多,每个工人接触电气设备的机会也多,每个生产操作者必须掌握一些基本的安全用电知识。

⑴车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即通知电工检修。

⑵自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。

⑶在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将防护盖盖好,防止短路时发生电弧伤人。

⑷使用的电气设备,按有关安全规程,其外壳必须进行防护性接地或接零。要经常进行检查,保证连接牢固,接地或接零的导线不得有断路情况。否则就起不到保护作用。

⑸需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动。同时要将导线收好,防止损坏或磨损导线绝缘层。

⑹使用手用电动工具时,需注意如下事项:

①电源必须安设漏电保安器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。

②对于使用单相手持电动工具,其导线、插头、插座必须符合单相三眼的要求连接,对于使用三相手持电动工具,其导线、插头、插座必须符合三相四眼,或三相五眼的要求连接。同时严禁将导线直接插入插座内使用。

③操作时应戴好绝缘手套或站立在绝缘板上。

④不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电。工作台、机台上使用的局部照明灯,其电压不得超过36伏

⑺使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属灯罩。灯泡的金属灯头部分不的外漏。引线要采用护导双芯线及低压专用插座。

⑻一般情况下,禁止使用临时线。如必须使用时,必须经过安全保卫部门批准。临时线应按相关规定安装,不得随意乱拉乱接,并在规定时间内拆除。

⑼在进行容易产生静电火灾,爆炸事故的操作时,必须有良好的接地和防护措施。

⑽雷雨天,不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内,防止发生跨步电压触电。

⑾发生电器火灾时,应立即切断电源,用干粉灭火器灭火,不可用水灭火。

⑿打扫卫生,擦拭设备时严禁用水冲洗电气设施或用湿抹布去擦拭电气设备,以防发生短路和触电事故。

2.机械操作安全

要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,并且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全要求:

⑴正确穿戴好个人防护用品,该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴,例如女工戴帽子需将头发藏在帽内,防止头发绞进设备发生事故等。

⑵操作前要对机械设备进行安全检查,而且要试机确认正常后才可进行。

⑶机械设备运行中也要按规定进行安全检查,特别是对紧固的物件,检查是否震动而松动。

⑷设备严禁故障运行,千万不能凑合使用,以防发生事故。

⑸机械安全装置必须按规定正确使用,绝对不能将其拆掉不使用。

⑹设备运行时,严禁用手调整或进行润滑、清扫杂物等,如必须进行时则应停机操作。

⑺机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时,无人处置。

⑻工作结束后,应关闭开关,把工用具放在规定位置,并清理好工作场地,打扫好设备的卫生。

3.消防知识

⑴企业职工要做到“三懂三会”,即懂得本岗位火灾危险性、懂得基本消防常识、懂得预防火灾的

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