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城镇给水管道非开挖修复工程试验与验收
17.1一般规定
17.1.1给水管道修复后应进行水压试验和冲洗消毒,应符合设计文件和现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
17.1.2管道采用两种或两种以上管材时,宜按不同管材分别进行试验;不具备分别试验条件的必须组合试验,当设计无具体要求时,应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。
17.2水压试验
17.2.1水压试验前,施工单位应编制试验方案,应包括下列内容:
1试验管道的范围、长度;
2后背及堵板的设计;
3加压设备、压力计的选择及安装的设计;
4试验用水水源、排水疏导措施;
5升压分级的划分及观测制度的规定;
6试验管段的安全措施。
17.2.2试验管段的范围、长度应符合下列规定:
1试验管道的范围应包括已修复管道、修复管道与原管道直接的接口;
2管道的试验长度除本标准规定和设计另有要求外,可按修复管道的工作坑进行试验,总长度不宜超过1.0km。
17.2.3试验管段的后背应符合下列规定:
1后背应设在原状土或人工后背上,土质疏松时应采取加固措施;
2后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
17.2.4试验管段接口应符合下列规定:
1水压试验管道内径不小于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板;
2原管道采用钢管、塑料管时,管道闭合接口焊接完毕1h以上方可进行水压试验。
17.2.5水压试验采用的设备、仪表规格及安装应符合下列规定:
1采用弹簧压力计时,精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3倍~1.5倍,表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的检定证书;
2水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道中线相垂直的支管上。
17.2.6水压试验前准备工作应符合下列规定:
1试验管段所有敞口应封闭,不应有渗漏水现象;
2试验管段不应采用闸阀做堵板,不应含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;
3水压试验前应清除管道内的杂物;
4试验段范围内的所有管道应采取稳定措施进行稳固。
17.2.7试验管段注满水后,应在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
17.2.8管道水压试验应符合下列规定:
1应已完成CCTV检测;
2表观检测合格后应进行压力管道水压试验,水压试验分为预试验和主试验阶段,应按下列步骤进行:
1)预试验阶段:将管道内水压缓缓升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压;
2)主试验阶段:停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过压力表允许压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试压合格。
3试验合格的判定依据可分为允许压力降值和允许渗水量值,应按设计要求确定;设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据;
4管道升压时,管道内气体应排除;升压过程中,发现弹簧压力计表针摆动、不稳,升压较慢时,应重新排气后再升压;
5应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,无异常现象时再继续升压;
6水压试验过程中,后背顶撑、管道两端以及工作坑内不得站人;
7水压试验时,不得修补缺陷;遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补;
8给水管道水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008附录C的注水法;
9修复后管道水压试验记录应按本标准第C.0.14条填写。
17.3冲洗与消毒
17.3.1管道水压试验合格后,应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定对管道进行冲洗消毒和水质检验。
17.3.2给水管道冲洗与消毒准备工作应包括下列内容:
1编制管道冲洗与消毒实施方案;
2选定洁净、充足的水源;
3准备冲洗设备、消毒用品、排水系统设施及安全措施;
4冲洗管段出水末端设置方便、安全的取样口;
5落实照明和围护措施。
17.3.3给水管道冲洗与消毒应符合下列规定:
1管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止,冲洗流速应大于1.0m/s;
2第一次冲洗后,应采用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗,至水质检测、管理部门取样化验合格为止。
17.4工程验收
17.4.1城镇给水管道非开挖修复工程的质
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