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变频器选型

目录

一、简介.

二、选型原则及步骤

1、选型原则.

2、选型步骤.

三、变频器选型注意事项

1.不能只依据电机铭牌的额定功率选定变频器。

2.考虑现场电机工作环境温度因素。

3.考虑现场电机工作环境湿度因素。

4.考虑现场电机工作环境海拔高度因素。

5.考虑现场电机工作时需高开关频率因素。

6.考虑现场电机工作环境灰尘因素。

7.考虑现场电机工作中变频器与电机间距离因素。

8.考虑现场变频器拖多台电机的情况。

9.考虑现场使用高速电机的情况。

10.考虑现场使用防爆电机的情况。

11.考虑现场使用变极电机的情况。

12.考虑现场使用齿轮减速电机的情况。

13.考虑现场驱动同步电机的情况。

14.考虑现场电机转矩波动较大的情况。

四、变频器选型的外部配置要求

1、断路器.

2、输入滤波.

3、输出电抗器.

4、接触器.

5、制动电阻.

6、电缆选择.

一、简介

变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微

电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力

控制设备。

各品牌变频器互有差异，以具体产品参数说明为准，本文内容仅供参考

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、

制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部

IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来

提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频

器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自

动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

二、选型原则及步骤

随着工业自动化发展变频器的使用越来越广泛，变频器选型对于

变频系统的正常运行也至关重要。因此怎样选择合适的变频器就尤为

重要，如果选择不当，可能会造成逆变器的爆炸损坏，严重影响工厂

的正常生产。

1、选型原则

变频器的选型需考虑诸多因素，建议大家变频器选型的时候首先

要弄清楚机械设备的类型、负载转矩特性、起动转矩、调速范围、静

态速度精度和使用环境的要求等现场所需条件。变频系统一般会根据

现场使用条件选择确定电动机（通常由机械设计人员选择），然后才

决定选择使用何种控制方式和防护结构的变频器，在满足机械设备中

实际工艺生产的要求和使用场合前提下实现变频器的应用最佳性价

比。

原则上根据交流电机正常工作时的实际电流来选择变频器，而不

能只靠电机铭牌上的额定功率选择。电机实际工作电流是变频器选型

各品牌变频器互有差异，以具体产品参数说明为准，本文内容仅供参考

最关键的因素，变频器在正常工作中变频器输出电流必须大于电机实

际工作电流。电机实际工作电流并不是电机铭牌上标注的额定电流，

需根据现场使用条件初步估算出电机的实际工作电流随时间变化，以

此选定变频器的型号。

变频器选型要注意其负载类型，不同的负载类型对变频器选型影

响较大，根据负荷性质正确选用变频器类型。总的原则就是什么性质

负载特性配什么特性的变频器。变频系统的负载设备大致可分为三

类：（1）恒功率负载：负载设备运行过程中，功率保持恒定不变。

如机床、切割机等；（2）恒转矩负载：恒转矩负载设备要求变频器

低频转矩大，动态响应速度快；（3）风机、泵类负载：此类变频调

速的现场环境对变频器功能技术没有过高的要求，使用变频器后节能

效果显著。

一般情况下，变频器拖动恒转矩负载电机，应选具有恒转矩性能的变

频器。以电机额定电流为依据选择变频器，其过载能力为150%额定

电流维持1分钟；变频器拖动风机、泵类负载电机，以电机额定电流

为依据选择变频器，且可以110%-120%额定电流过载1分钟；对于经

常短时间过载运行的电机，需要计算过载周期及过载电流，此类负载

要求变频器最大输出电流大于负载电机峰值电流，且变频器的参数

I2t在自身所允许的范围之内，变频器选型时有可能放大一档或几档

来才能满足现场需求。现以10kW、20A额定电流电机举例：假如电机

间歇性工作，1秒内过载运行时峰值电流为40A（额定