工程技术类参考文献-参考模板 (73).docxVIP

工程技术类参考文献-参考模板 (73).docx

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施工安全技术交底记录

工程名称

海航?大华国际工程

交底日期

交底项目

混凝土破除工程安全技术交底

工程部位

交底提要

混凝土破除工程的安全注意事项

交底内容:

一、构造柱的设置原贝人

1、应根据砌体结构体系、砌体类型、结构或构件的受力或稳定要求,以及其他功能或构造要求,在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱。

2、对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱:

1)、墙体的两端。

2)、较大洞口的两侧。

3)、房屋纵横墙交界处。

4)、构造柱的间距,当按组合墙考虑构造柱受力时,或考虑构造柱提高墙体的稳定性时,其间距不宜大于4耽其他情况不宜大于墙高的1.5--2倍及6M,或按有关的规范执行。

5)、构造柱应与圈梁有可靠的连接。

3、下列情况宜设构造柱:

1)、受力或稳定性不足的小墙垛。

2)、跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时,于梁下设置。

3)、墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时,可在墙的适当部位设置构造柱,以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求,此时构造柱的间距不宜大于4M,构造柱沿高度横向支点的距离与此同时与构造柱截面宽度之比不宜大于30,构造柱的配筋应满足水平受力的要求。二、钢筋工程

本工程二结构构造柱、过梁、圈梁与一结构梁、板、柱连接处采取植筋措施设置钢筋。

1、构件断面、钢筋规格及数量:按照设计施工图纸要求或规范要求配置钢筋,200厚墙体构造柱、圈梁断面200X200,配筋一般为:主筋4①12,箍筋66@100/200。构造柱上下按照净高的1/6设置加密区,且不得少于5道。圈梁转900角处设置5e6@100加密区,并设置八字箍筋。过梁断面及配筋按照施工图结构设计总说明设置。

2、植筋:钻孔孔径大于钢筋一个规格,孔深度为钢筋直径的10倍,成孔后采用鼓风机吹净孔内杂质,采用高压枪注入结构胶,将钢筋表面除去锈斑、污迹等后插入,插入深度以插到孔尽头为准,注胶以插入钢筋后钢筋周能包裹满胶为准。植筋外露长度为钢筋直径的40d。

3、钢筋安装:

严格按照施工质量验收规范施工,箍筋间距10道误差±20mm,主筋间距误差±10mm,钢筋骨架长度误差一lOmm。

三、框架结构构造柱、圈梁、板缝支模

1、材料及主要机具:

1)、覆膜板(厚度为17mm)、木方(长度为600、750、900、1200.1500mni,宽度为80mm)、高强拉杆①12 500mm.双面胶条。

2)、方木、木楔、支撑(木或钢),对拉螺栓、钩头螺栓、隔离剂等。

3)、打眼电钻、搬手、钳子。

2、作业条件

1)、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土梁、柱)的位置是否符线,办理预检手续。

2)、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。

3)、模板如拉杆螺栓穿墙时应在模板上弹线打孔,螺栓孔洞一般设置在砌体马牙槎角部,拉杆孔成排设置,脱模后孔洞绳直。

4)、检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

3操作工艺

1)、工艺流程:

准备工作:清理、修正钢筋、粘贴胶条-支柱、圈梁模板一办预检

2)、支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。

3)、支模板:

(1)、构造柱模板:

构造柱模板,采用木模板。为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根穿墙拉杆,拉杆两端上勾头螺栓紧压架管并校直模板,拉杆直径不应小于由12。拉杆位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,拉杆孔的平面位置在构造柱大马牙槎丁头砖阴角处。

阳角处构造柱,用900角拼装模、大模板,在内墙角处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在墙面上,然后沿900角两边设置拉杆拉牢。

根部应留置清扫口,柱顶部设置杯口,杯口超出梁底50mm,便于胫入模及振捣税。

(2)、圈梁模板:

圈梁模板采用覆膜模板上口弹线找平。

圈梁模板采用U形卡具夹固,并用木楔楔紧。

钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。

4、质量标准

1)、保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。

2)、基本项目:

(1)、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5嗅

(2)、模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。(3)、垂直度允许误差2mni,平整度允许误差3mm。

5、聆缺陷处理

模板拆除后及时检查,对存在的缺陷及时处理,严禁久置不理。

四、於工程

1、材料、机具:C20商品松,两相振动棒,塑料桶等工用具。

2、采用人工浇注,机械振捣。

3、采取手锤敲击

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