-550总回风石门整修安全技术措施.doc

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一、概况

-550m总回风石门受矿压影响，部分巷道顶板破网流矸，影响巷道正常通风，故需对该地点巷道进行顶板联网、补网、打设锚杆加固，对淤煤、积渣进行清理平整，为确保施工安全，特制订安全技术措施如下。

本次整修范围锚网工作量13米，清渣平整52米。

二、施工顺序、方法及支护要求

1.施工前严格执行“敲帮问顶”制度，将帮顶活矸找掉，严防施工时顶板掉矸伤人。

2.施工前，先将人员行走路途进行找顶，施工地点顶、帮破网处进行联网、补网。处理顶板浆皮开裂、漏顶、破网时，首先加固周围顶板，打临时点柱以便将顶板支撑住，确保顶板完好后，方可由顶板完好处向需维修处逐步进行处理悬挂、离层浆皮。然后再对顶板进行锚网加固。

3.清渣平整时，两个人操作间距应保持2—3m，防止工具伤人。清理平整后，巷道需满足行人、通风安全需求。

4.支护设计要求

锚杆规格Φ22×2400mm螺纹钢树脂锚杆，采用1卷Z2350型树脂药卷和1卷K2350型树脂药卷，垫板150mm×150mm，厚10mm，材质Q235，金属网规格Φ6.5钢筋片网，长×宽=2000×1000mm，网孔100×100mm。如果巷道顶板破碎及不规则，用钢筋片网铺设巷道无法接顶、帮时，改用8#镀锌菱形网对顶板进行铺设，网边用铁丝扣扣相联。

三、质量管理及文明生产

1.加强质量管理：设队长、支部书记、技术员、分管工程质量的队长、各班验收员、班长组成的质量管理小组，逐级对工程质量全面考核验收。严格按《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》施工，使作业地点规范化、标准化。施工人员要认真学习质量标准，搞好质量达标，按标准施工，验收员验收时要动尺、动线、动仪器，做到凡不合格的工程必须重新返工，做到不合格不验收。

锚网质量标准

（1）锚杆角度：≥85°。

（2）锚杆抗拔力：≥78.4KN。预紧力矩不小于250N·m。

（3）锚杆外露：锚杆螺母露出丝的情况下，在保证锚杆预紧力矩或预紧力达到设计值（螺纹未用完）的前提下，锚杆外露长度可不作明确规定。

（4）铺网质量：金属网铺开展平，扣扣相连。

（5）锚杆施工质量：所打设锚杆托板紧贴岩面，严禁出现失效锚杆，严禁锚杆穿皮。在锚杆安装过程中出现岩体片冒的情况下，锚杆下方不准许垫木块、橡胶等塑性材料，未贴紧部分允许加金属垫板。

（6）所用材料必须达到合格标准。

2.“三径”的合理匹配

（1）三径即：锚杆直径、钻孔直径及锚固剂直径。

（2）钻孔直径：巷道钻孔直径（钻头）应采用φ28mm。

（3）锚杆直径：钻孔直径与锚杆直径之差应在6-10mm。

（4）锚固剂直径：锚固剂药卷直径应比钻孔直径小4-8mm。

3.文明生产管理

（1）班组长、跟班干部要现场指挥安全生产，现场处理安全隐患，每班施工完毕必须把施工地点的浮矸清净，保证巷道整洁，物料分类码放整齐并挂牌管理。

（2）综合防尘：

①作业人员佩带防尘口罩。

②装岩时洒水降尘。

③回风流设置防尘水幕，距施工地点不大于15m。

（3）个体防护

①所有人员必须佩戴隔离式自救器。

②施工地点安设一组不少于12人使用的压风自救及一部电话，以满足施工地点所有人使用。

4.锚杆安装工艺

（1）准备工作

①检查支护材料规格、质量是否符合规定。

②敲帮问顶，检查帮、顶支护完好情况。

③验收员根据设计要求量取中腰线及间排距，确定眼位。

④把风、水管理顺，运至施工地点，抬进钻具，将风、水管分别用U型卡与钻机连接牢固，打开风、水阀门，进行试运转。

（2）打眼

①掌钎工站在钻机一侧，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向打眼工发出开机信号。

②开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进20～30mm以后，打开水门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护；打眼工把操纵阀扳到中转位置钻进，当钻进50mm左右，全速钻进。

③打眼过程中，要随时注意帮顶，发现有片帮、掉顶危险时，必须立即停钻处理；要经常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转情况，出现异常情况时，必须停钻处理。

④打至设计深度后，撤钻；关闭水阀门，小开风阀门，同时收缩气腿，使钻杆在旋转中退出眼孔，关闭风阀门。

⑤依次打完锚杆眼后，关闭风、水管路，将水管、风管从钻机上卸下来，打开钎卡，取下钻杆。

（3）安装锚杆

①按规定把2卷树脂药卷用锚杆杆体轻推入孔。

②在锚杆上依次安装锚杆垫盘、锚杆螺母；将搅拌器安装在锚杆机上，将锚杆螺母插入搅拌器。

③缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底；开机搅拌，边搅边推，锚杆顶端推到眼底后，全速搅拌30～40s；保持锚杆机推力2～3m