低渗油藏小排量深井举升工艺研究及试验.docx

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低渗油藏小排量深井举升工艺研究及试验

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摘要：低渗透油藏具有埋藏深、低渗透率等特点，因此在经过压裂后，低渗透油藏的单井产量高，但是递减速度较快。由于地层能量的不断下降，导致低渗透油藏出现供采不平衡的问题，针对目前低渗透油藏中杆泵深抽技术问题以及油藏需求的研究，选择合适的深井举升工艺能够有效解决此类问题的发生，同时能够有效提高低渗透油藏的开采效率。

关键词：深井举升，低渗油藏，研究

随着我国工业技术的不断发展，针对低渗透油藏中的开采技术越来越多，低渗透油藏中的供液能力较差，而且单井产量较低。只有采取合理的深井举升工艺，才能够有效提高单井产量，通过分析低渗透油藏小排量深井举升工艺结合地质条件开发低渗透油藏的特点，从而提高低渗透油藏的采收率。

1低渗透油藏开发特点

通过对特低渗透油藏的地质进行分析，特低渗透油藏的地质特性均以席状砂、坝砂为主，且地层的厚度变化不是特别大，地形也比较平稳，通过利用电位曲线来进行监测地质，可以看出地形中的幅度变化比较大。特低渗透油藏的地质特征比较复杂，而且开发难度比较大，主要的开发难点为：油层物性不理想，没有自然产能，储层之间相互联系，施工难度大，在进行特低渗透油藏的开发中，不仅要控制各个储层之间的沟通，还要实现压裂砂的支撑，由于在压裂的过程中储层虑失率比较大，会造成采收率低的情况，常规的注水方式会造成能耗增加的现象，并且受到经济技术条件的限制，如果说该油藏储量比较少，要求布置井距必须合理，只有这样才能完成驱替压差，但是在这个过程中，对于井网和井距的确定难度比较大。

（1）非均质性强。在低渗透油藏储层中，由于储层的物性比较明显，对于层面中的产层厚度和岩性不是特别稳定，在很短距离内就会出现岩性变化，导致井间层系对比非常困难。

（2）低孔低渗特征。孔隙结构是指储层岩石的之间的孔隙和喉道形状和大小，在低渗透油藏渗流中对孔隙和喉道的要求非常高，在进行孔隙结构的研究中发现喉道是非常重要的，其中最常见的一个方法就是压汞法，通过对所得到的数据进行分析，可知如果两者之间数值较大，那么说明储层的孔隙结构非常好，对应的低渗透油藏的渗流就会越好，相反如果两者的数值较小，说明储层的孔隙结构不是特别好，所对应的低渗透油藏的渗流就会越差，油层排驱压力会更大。

2技术分析

2.1总体技术方案

（1）研究分析

在进行小排量深井举升过程中，针对φ32mm重球泵的改进，需要设置合理的泵长和注气口位置。如果泵筒过长可能会造成井斜曲率过大，在工作过程中可能会出現泵筒弯曲卡泵现象。如果泵筒过短可能会在工作过程中无法确保活塞上升过程中对于注气孔的密封效果。

在分析重球泵的工作状况时，可以认为重球泵在下冲过程中上下泵筒需要同时密封，然而在实际运行过程中，重球泵在上冲过程中只能对上部泵筒进行密封，无法对下部泵筒进行密封，该方式能够有效解决泵筒总长与注气孔位置的问题。在上冲过程中可以不去考虑下部泵筒的密封，注气孔位置可以向下移动，在接近止点时，注气孔与套管能够实现完全相通。

（2）改进内容和结构特点

根据井身造斜率可以有效确定泵筒的总体长度，当重球泵的充程为3米时，泵长不能够超过5.5米。泵长度缩短能够符合水平井曲率要求，不仅能够进行抽油操作，而且还能够进行注气操作，能够有效满足深井的生产需求。

当注气孔位置向下移动时，可以适当增加泵筒长度，增加重球泵之间的间隙密度。另外，需要确定柱塞长度，当重球泵的冲程接近止点时，柱塞下段需要高出注气孔，使注气孔与套管之间能够实现互通，当柱塞向上移动时，注气孔可以有效排除泵内气体，放在在井筒发生气锁现象，同时可以进行二次进油操作，提高了重球泵的充满程度，从而有效增加了深井的开采效率。

固定阀罩内壁设计阀球导向结构，在进行操作过程中，需要同时设定上下重叠装入双球，一球进行密封，一球进行配重，在泵筒倾斜状态下可以有效增加阀球的下行力，能够有效解决阀球在阀罩内的不稳定性，从而有效缩短阀球的关闭时间，减少油液漏失，在最大程度上提高了重球泵的高效生产。在实际应用过程中，应当结合低渗透油田的深井结构特点，选择合适的开采工艺，才能够有效提高低渗透的开采效率，从而有效增加油田的从而有效增加油田的经济效益和社会效益。

2.2泵筒受力分析

由于泵筒采用自由悬挂的方式进行固定，工作时泵筒所承受的荷载主要包括内压、外压、自重、浮力等，在进行计算过程中泵筒的自重和福利以及摩擦力可以忽略不计，在进行密封定位装置过程中由于在内压和外压的作用下会产生径向收缩力，柱塞在进行上行过程中，密封定位装置的泵筒部分在内压和外压的作用下也会产生径向膨胀状态。

2.4使深抽井设计更具科学性

为了能够有效提高小排量举升工艺的技术指标，需要不断优化设计以及宏观控制等技术，才能够为油井的供排协调处于平衡状态，并