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油漆工艺底漆工段危险源辨识与风险评价信息一览表
序号
辨识对象
辨识内容(危险因素)
事故类型
典型控制措施
风险评价
M
E
S
R
级别
前泳上线作业
1人的因素
前泳上下线员工在工作时未佩戴安全帽造成的磕碰划伤现象
物体打击
1、升降机区域安装警示帘,提醒员工此区域为为特种设备区域
2、班前班后会进行安全培训、宣贯
3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,杜绝违章作业
4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置
1
18
1
18
四级
1人的因素
班长安排无证员工进行特种设备操作导致设备故障致使物体掉落
物体打击
1、升降机区域安装警示帘
2、班前班后会进行安全培训、宣贯
3、管理人员禁止安排无证人员操作特种设备
4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置
1
1
1
1
四级
1人的因素
酒后上岗后操作设备造成安全事故
其他伤害
1、班前班后会进行安全培训
2、班长在工作前对员工状态进行检查,发现酒后上岗人员禁止其上岗作业
3、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置
1
18
1
18
四级
1人的因素
员工在保养设备时用湿抹布擦拭电器表面灰尘发生触电现象
触电
1、保养前进行安全培训
2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,杜绝违章作业
3、电器设备保养时严禁用湿抹布擦拭
1
6
2
12
四级
2物的因素
员工在工作时未观察到滑撬运动站在滑撬旁边存在滑撬碰伤的安全隐患
其他伤害
1、班前班后会进行安全培训
2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,杜绝违章作业
3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查
1
18
1
18
四级
2物的因素
前泳上下线员工在安装、摘取电泳导线时未发现导线破损存在触电现象
触电
1、班前班后会进行安全培训
2、工作前按要求根据TPM检点标准对吊具进行检查,发现异常及时维修处理
3、每月对吊具进行检修、保养
4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置
1
3
1
3
四级
2物的因素
升降机在运行过程中附件掉落存在砸伤员工的现象
物体打击
1、工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查,发现异常及时维修处理
2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,杜绝违章作业
3、每月到进行检修、保养
4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置
1
3
1
3
四级
2物的因素
前泳上下线升降机气线老化破损发生吊具失控砸伤车身及伤人现象
物体打击
1、工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查,发现异常及时维修处理
2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,杜绝违章作业
3、每月到进行检修、保养
4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置
1
18
1
18
四级
2物的因素
前泳上线处气扳机套头长时间使用存在套头松动甩飞现象容易击伤员工
物体打击
1、工作前按要求根据TPM检点标准对设备设施进行检查,发现异常及时维修处理
2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,杜绝违章作业
3、手持气功工具附件根据实际情况按时更换达到最佳使用状态
1
18
1
18
四级
2物的因素
前泳上下线吊具导线夹子破损,员工在安装、摘取电泳导线夹子存在电伤员工现象
触电
1、工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查,发现异常及时维修处理
2、每月到进行检修、保养
4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置
1
18
1
8
四级
2物的因素
前泳上下线风扇发生故障时存在风扇页甩飞击伤设备及对员工造成冲击伤伤害
物体打击
1、工作前按要求根据TPM检点标准对设备设施进行检查,发现异常及时维修处理
2、每月到进行检修、保养
1
6
1
6
四级
磷化、硝酸加注作业
1人的因素
调整人员在加注危化品时未佩戴劳动防护用品存在化学性灼伤
中毒和窒息
1、现场张贴MSDS说明书
2、员工在加注危化品前佩戴耐酸碱手套、护目镜
3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查
4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应
1
6
1
6
四级
1人的因素
员工在倾倒硝酸时速度过快硝酸液体溅出存在灼伤皮肤的现象
灼烫
1、现场张贴MSDS说明书
2、已制作专用倾倒硝酸工装进行倾倒作业
3、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作
4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应
1
9
1
9
四级
1人的因素
员工在拿取硝酸瓶体时瓶体坠落破裂存在存在硝酸化学性灼伤员工现象
灼烫
1、现场张贴MSDS说明书
2、员工佩戴防滑手套左手托底右手拿住瓶口处缓慢拿取
3、严格按照调整班岗位安全四清楚卡进行使用及操作
4、出现突发事件按照车间危化品应急处置方案进行响应
1
18
2
36
三级
1人的因素
员工在加注
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