水库防浪墙分部工程验收鉴定书.docxVIP

水库防浪墙分部工程验收鉴定书

前言

根据《水利水电建设工程验收规范规程》（SL223—2008）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007），XX年09月28日，受XX市中型水库除险加固工程建设管理局委托，XX工程建设监理有限公司在XX县XX水库管理处，主持召开了XX市XX水库除险加固防浪墙分部工程验收会议。验收工作组由XX市中型水库除险加固工程建设管理局、XX县中型水库除险加固工程建设现场管理处、XX市水利勘测设计院、XX工程建设监理有限公司、中国水利水电第十三工程局有限公司、XX县XX水库管理处等有关单位代表及技术人员组成（名单附后），XX市水利工程质量监督站派代表列席会议。

分部工程验收工作组现场检查工程完成情况和工程质量，听取了相关单位关于本分部工程施工和单元工程质量评定情况汇报，检查了单元工程质量评定及相关施工过程资料，通过讨论形成防浪墙分部工程验收鉴定书。

一、分部工程开完工日期

开工日期：XX年03月28日

完工日期：XX年06月10日

二、分部工程建设内容

防浪墙分部工程主要建设内容为基础水泥土回填，C25钢筋混凝土防浪墙等。经XX市水利工程质量监督站核定该分部工程共分为11个单元工程。

三、施工过程及完成的主要工程量

1、水泥土回填

施工流程：基面清理→选运土料→掺水泥拌和→分层铺筑→压实

○1、拌制水泥土：基础面清理干净，选用的土料粒径符合要求，掺水泥量为12%，分层厚度人工为0.15m，机械为0.25m，压实后取样进行试验，达到合格后进行下一层填筑。

拌制机械采用1m3挖掘机，在取土区进行拌制，拌和均匀。大颗粒土人工辅助粉碎，保证最大颗粒土粒径小于5cm。

②、水泥土运输：利用挖掘机装车、自卸汽车运输，人工摊铺回填。

③、水泥土夯实：采用人工及机械两种方法相互配合进行夯实。夯实遍数6遍，同时严格控制夯击遍数，避免过夯使已压实土体破坏。每层压实后覆盖撒水保温养护1天。

2、模板工程

①模板采用钢制钢模，钢模之间拼缝严密，支撑稳定，无松动。

②钢模施工过程中，复核轴线、标高、几何、断面尺寸。

③钢模支撑稳固具有足够的承载力，钢模拼接按钢模配置图对号入座。

④按照图纸要求和施工工艺要求进行预埋件安装，固定在钢模上的预埋洞口不遗漏，安装牢靠，位置正确。

⑤检查无误后填写单元工程质量检测评定表，报监理检测，验收合格后，进行下一道工序施工。

3、钢筋工程

（1）每批钢筋原材料进场后，经监理人员现场见证取样，并送XX市水利工程质量检测站进行检测，检测合格使用，每批钢筋均附有产品质量说明书。

（2）严格按经审核的钢筋配料单先做样板件，经验收合格后，进行断料、制作、成型。

（3）加工成型的钢筋挂牌，并按施工使用先后次序，分类堆放整齐。

（4）钢筋焊接前根据施工条件进行试焊，合格后施焊，焊工持证上岗，并按规定进行焊接操作。

（5）钢筋焊接头，严格按照施工验收规范规定进行抽样试验，符合质量要求交下道工序施工。

（6）钢筋绑扎时，施工人员在熟悉施工图的基础上，复核钢筋料单无误后依据图纸规定的根数、间距，排好每一编号钢筋位置及错开接头位置，采用人工绑扎，先排好主要受力钢筋，再绑扎分布钢筋或其它构造钢筋，依次绑扎每一结点。安装时钢筋保护层采用预先制作的水泥砂浆垫块，砂浆垫块的厚度依据设计图纸要求制作。双层钢筋网片用马凳筋支撑，支撑间距不大于1.5m。

（7）钢筋绑扎完后，对钢筋规格、尺寸、数量、安装位置及构件接点等作好自检、复检记录，检验合格进行下一道工序施工。

4、混凝土工程

混凝土浇筑先清除钢模内的泥土、锯屑等杂物，用水湿润钢模，混凝土浇筑时铺料均匀，振捣密实。混凝土浇筑过程中，现场施工员对高程、构件尺寸、预埋件等进行检查控制，确保混凝土成型后高程、尺寸、预埋件与设计相符。混凝土振捣采用插入式、平板式振动器分层浇筑振捣，并及时会同监理对拌和物进行混凝土试块现场见证取样制作、养护、送检。

混凝土养护及拆模：混凝土终凝前，用人工压实、抹平、收光。混凝土终凝后，派专人及时进行浇水养护7～14天。侧模钢模拆除时，混凝土强度不低于设计强度的70%。混凝土强度达到设计龄期后报监理检验，检验合格后进行下一道工序施工。

本分部工程自开工到完工，施工单位均严格按照规范和设计要求进行施工，各单元工程均严格按照“三检制”进行质量检验和控制，每一道工序施工前都进行了报验，并经现场监理工程师验收合格认可后方进行下一道工序施工。本分部工程所有单元工程均一次性验收合格。

完成的主要工程量：

1、水泥土812.2m3

2、C25混凝土