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关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

1.工程重点

1.1基坑施工

基于本工程位置特点，基坑施工属于河道内作业，存在一定风险。因此，基坑施工为本标段施工重点之一，为确保本标段基坑施工及周围环境安全，采取如下对策：

（1）施工前编制详细的、科学合理的实施性施工组织设计、专项施工方案，通过专家论证后付诸实施，施工期间加强技术指导和质量检查。

（2）严格控制施工过程，确保基坑围护及止水效果。

（3）基坑开挖遵守超时空效应原则，分层、分段、对称开挖，及时支撑，严禁基坑超挖及临边堆载。

（4）重视基坑降排水，及时疏干坑内积水，开挖过程中出现渗漏水时及时进行堵漏处理。

（5）做好监控量测工作，及时反馈监测信息用于指导施工。采取完善的施工监测和视频监控措施，实行信息化施工，做到事故苗头及时发现，及时处理；实行严格的安全检查及其相应的奖罚制度，使制定的安全施工措施真正得到落实

（6）采取切实有效的措施，树立“安全第一”的观念，对全体

参建人员进行不同层次的岗前培训，了解南京地区施工风险，剖析以

往类似基坑发生的事故原因及其教训，杜绝违章作业和野蛮施工。

（7）落实应急预案，配齐应急抢险人员，应急物资、设备配置到位，并与公安、消防、医疗等单位建立应急抢险联动机制，一旦发生事故或灾害时，能迅速进行抢险，控制事故发展，尽量减少事故损失。

1.2地下结构防水施工

地下防水工程施工作业环境较差，属于隐蔽工程施工，施工缝、变形缝等特殊节点较多，容易出现渗漏水情况，需要作为工程质量控制的重点，采取如下对策：

（1）严把防水材料质量关，及时进行原材送检，检测合格方能使用。

（2）本工程在防水卷材、防水混凝土、防水板、特殊部位根据以往工程经验及招标文件采取了多种有针对性的措施，严格按设计要求的“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则进行防水施工，防水施工由专业队伍来完成，以保证结构防水要求。

（3）在防水卷材、防水板施工上首先做好各项施工准备（包括技术准备、人员准备、材料准备、施工机具准备等），其次按照防水卷材的施工规范及验收标准严格控制防水卷材的施工过程，保证施工质量。

（4）根据防水材料应用的部位不同采取相应的施工方法，保证

防水材料与混凝土主体结构牢固粘结、不窜水的目的。

（5）施工中对已施工完的防水层采取严格的保护措施。

（6）对结构防水混凝土的材料、生产及浇筑施工进行严格控制，确保混凝土自身的防水性。对特殊部位的防水施工采取相应措施，保证防水质量。

1.3钢筋工程

钢筋工程也是本工程的重点工程，由于钢筋的质量要求较高，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也应当注意，为了达到质量要求，采取以下对策：

（1）设专项负责人负责钢筋制作安装的工作，要个把关。

（2）安排好专业的施工队伍（必须持证上岗），严把质量关。

（3）设专门的检测机构，对工程的质量严格按照设计说明要求检测。

2.工程难点

2.1钻孔垂直度不符合规范要求

造成钻孔垂直度不符合规范要求的注意原因有：

（1）场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程中发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜。

（2）钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜。

（3）钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成钻头偏离方向。

（4）钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时，钻压过高使钻头受

力不均，造成钻头偏离方向。

控制钻孔垂直度的主要技术措施为：

（1）压实、平整施工场地。

（2）安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。

（3）定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。

（4）在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低压钻进。

（5）在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。

2.2桩身砼夹渣或断桩

引起桩身砼夹泥或断桩的原因有如下几方面：

（1）初灌砼量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本没有入砼内。

（2）砼灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出砼面。

（3）砼初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使砼上部结块，造成桩身砼夹渣。

（4）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂粒沉在砼面上，形成沉积砂层，阻碍砼的正常上升，当砼冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入砼内，严重时可能造成堵管事故，导致砼灌注

中断。

针对上述情况，应采取以下对策：

导管的埋管深度宜控制在2-6米之间，若灌注顺利，孔口泥浆返出正常，则可适当增大埋管深度，以提高灌注速度，缩短单桩的砼灌注时间。砼灌注过程拔管应有专人负责指挥，并分别采用理论灌入量计算孔内砼面和重锤实测孔内砼面，