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静压管桩施工遇到孤石的引孔处理措施及监理过程控制

【摘?要】众所周知，在预制混凝土管桩施工过程中，常常遇到孤石层、硬土层、密实砂土层等难以穿过的岩层或土层，也经常采用引孔的办法送桩穿入持力层。但采用引孔送桩的具体施工工艺质量安全如何控制，还有必须直接考虑的端承及侧摩力怎样做才能保证单桩承载力满足设计及规范要求。本文就管桩引孔施工要点以工程实例（广州通巴达电气科技有限公司新厂工程）做了相关总结，可供同行参考。

【关键词】静压管桩；孤石处理；引孔措施；施工监理要点；实例

???一、工程概述

本项目由广州通达汽车电气股份有限公司投资兴建，核工业赣州工程勘察院勘察，中国轻工业广州工程有限公司设计，汕头市潮阳第一建安总公司施工，广州龙达工程管理有限公司监理，广东裕恒工程检测技术有限公司监测。工程地点位于广州开发区枝山一纵路以东，枝山二纵路以西，交通便利。占地面积约20000m2，新建建筑物包括：地下室一层建筑面积16224.1m2、厂房A(7F/1D)建筑面积16371m2、厂房B(11F/1D)建筑面积43683m2、连廊（2F/1D）建筑面积727m2、门卫1（1F/1D）建筑面积67m2、门卫2（1F/1D）建筑面积24m2、市政开关房（1F/1D）建筑面积29m2及其余配套设施，建筑物平面形状基本呈矩形状，采用钢筋混凝土框架结构局部钢结构，总建筑面积约71394.6m2。建筑物高度：从±0.000起计至天面最高53.5m。（如图1/2）

二、桩基础设计施工要点

图1???????????????????????????????图2

1）原设计单桩承载力特征值2500KN，终压值6250KN，抗拔承载力特征值400KN，设计有效桩长18-29m；经审图机构意见及现场实际情况设计变更为单桩承载力特征值2300KN，终压值5000KN，抗拔承载力特征值400KN。共计工程桩841条，其中抗拔桩166条，从设计施工方面有效规避了压桩过程断桩的出现频率，同时也节约了建设投资。

2)本工程桩基础经各参建方看样定板且合同要求采用羊城牌AB型PHC500/125高强预应力管桩材料及标准十字桩尖，施工方式采用一台ZYZ700型静压桩机，设计桩端持力层为强风化花岗岩。（如图3/4）

图3???????????????????????????????图4

三、监理事前控制

（一）分析该静压预应力管桩施工的重点、难点要素

为保障施工质量安全进度及控制投资，监理工程师必须预先分析施工控制的重点、难点要素（如下），并采取相应的监控措施。

1）考虑基坑开挖及打桩期间遇到大量孤石群，约占勘察报告钻孔总数比例20%，现场都及时破除开挖至打桩面23.8m（-4m）内的孤石，打桩较深遇到孤石断桩发联系单请设计确认出具补桩方案。

2）对于多桩承台管桩施压过程中遇到大量孤石群，专题会议初步确定，埋深度小于5m的采取直接开挖静力爆破方式处理，埋深度大于5m的可先采用超前钻探测地质条件，并方便后续引孔成孔后压入管桩进入持力层。压桩深度超5m时遇到孤石打不下去情况，在桩承台对角及周边位置继续施压，并扩大范围试探能否压入管桩，若压桩深度为短桩或有效桩长较短可请设计复核确认考虑补群桩方案。（如图5/6）

图5??????????????????????????????图6

3）管桩进度完成50%超前钻勘探进场施工，原则要求遇到孤石的每个桩位钻孔取样至持力层，综合考虑按照六桩以上承台钻取5个桩位取样，六桩承台钻取4个桩位取样，五桩承台钻取4个桩位取样，四桩承台钻取3个桩位取样，三桩承台钻取2个桩位取样。超前钻勘探报告及时给设计复核确定出具体打桩及补桩方案。

（二）针对分析出的重点、难点要素采取监控实施措施

根据分析要素，业主、施工、监理都高度重视，确定监控措施：

1）根据管桩21个桩位的超前钻报告及其分布的土层芯样图片、柱状图显示（详见超前钻报告内容）。考虑目前国内潜型引孔机械工况（钻孔深度可达16m），结合现场实际情况综合分析考虑。

2）本次引孔施工前，（1）可先直接打入464#桩16m深，同时查看单桩是否达到设计承载力2300KN要求；参考该桩位施工桩长进行附近桩位的引孔深度；（2）所有确定需要引孔的桩位需先全部穿透孤石层并进入全风化持力层，个别孔位孤石埋深超16m需考虑工作面降土再引孔施工，然后按引孔位置精确打入管桩进入持力层直至承载力满足设计要求。

3）个别位置引孔管桩为抗拔桩，引孔打桩完成后需确保抗拔承载力满足设计要求。

4）建议选择2条有代表性的管桩进行试引孔，施工过程请业主、监理、设计、勘察、施工单位技术主管等负责人现场指导并确定施工参数后再进行大面积引孔施工。确保施工进展顺利。

5）补充内容：请施工方做好管桩引孔施工专项方案及安全技术措施、安全技术交底